阜新采暖換熱器生產(chǎn)廠家

板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。
框架包括一個(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另一端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動(dòng)活動(dòng)壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動(dòng))壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動(dòng))壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼?？紤]到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計(jì)有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。
傳熱板片是板式換熱器的核心部件。波紋板片通過(guò)一次壓制成型，合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過(guò)時(shí)形成湍流，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程。裝配時(shí)波紋與波紋相交成大量接觸抗點(diǎn)，提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個(gè)傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過(guò)，進(jìn)行換熱。板片上有四個(gè)分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動(dòng)，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，作換熱效果的方向流動(dòng)，為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從道密封泄露時(shí)，可從信號(hào)孑L泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。
板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金TitaniumandPalladium
海水、鹽水、鹽化物
*哈氏合金HadtelloyAlloy
、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
板式換熱器墊片材質(zhì)：
*橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*乙丙EPDM
熱水、水蒸氣、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／FluorineRubber
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、礦物油、潤(rùn)滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠SiliconRubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
板式換熱器設(shè)計(jì)理念：
板片帶有增壓的新型導(dǎo)流區(qū)設(shè)計(jì)是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達(dá)到均等，提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況。

板式換熱器的注意事項(xiàng)：
1、板式換熱器有四個(gè)吊耳，供起吊時(shí)使用，不能將吊繩直接綁在板片組，橫梁以及導(dǎo)桿上；
2、板式換熱器在設(shè)備時(shí)，需求留1米的修空間，以便利日后板式換熱器的清洗與修；
3、在管路上要配齊溫度計(jì)、壓力計(jì)；
4、假如板式換熱器要走的介質(zhì)比較混濁或許有較大顆粒，不潔凈時(shí)，還需求在進(jìn)口管道上裝備過(guò)濾閥；
5、在正式運(yùn)行之前，要將板式換熱器管道清洗潔凈，若有焊渣或砂石進(jìn)入換熱器中，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器的阻塞，影響換熱作用；
6、在將換熱器同管路銜接時(shí)，要把電焊的地線放在焊接處，不能將地線搭在遠(yuǎn)方，以防形成電流回路，損壞換熱器；
7、確保板式換熱器處于正常的夾緊尺度之內(nèi)；
8、假如換熱器的工作溫度在100度以上的，接收要有熱應(yīng)力的脹大吸收補(bǔ)償設(shè)備。

板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中Ｃｌ-引起的板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕所致，不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:
1、降低介質(zhì)中Ｃｌ-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Ｃｌ-來(lái)源于兩個(gè)方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應(yīng)把好原料關(guān),嚴(yán)格控制丙烯磺酸鈉ＮａＣｌ含量,并嚴(yán)格進(jìn)出水Ｃｌ-指標(biāo)。
2、確保設(shè)備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導(dǎo)致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來(lái)源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過(guò)程中可能造成的局部余應(yīng)力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過(guò)程中粘附的臟物和施工標(biāo)志焊渣、磕碰損壞處,因此應(yīng)確保正確安裝,板片鈍化膜的完好。
3、板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位，而縫隙容易造成Ｃ1-的富集,當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí),介質(zhì)中的腐蝕元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集,容易造成觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。為此,正確選用材料,正確組裝,定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期,降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量,都可有效防止板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。鈦是耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕結(jié)構(gòu)材料,在無(wú)法解決問(wèn)題時(shí)可考慮使用鈦。艾瑞德每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個(gè)板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運(yùn)行在工作點(diǎn)。內(nèi)旁通，道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)相差較大的工況提供了的解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，工況可按用戶需要設(shè)計(jì)制造。

換熱機(jī)組的特點(diǎn)
1、采用工控計(jì)算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度，標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時(shí)間變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。
2、工控計(jì)算機(jī)顯示、儲(chǔ)存打印各種運(yùn)行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。
3、汽水換熱時(shí)，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制，充分利用凝結(jié)水熱量。
4、系統(tǒng)補(bǔ)水采用變頻控制、自動(dòng)補(bǔ)水、穩(wěn)壓。
5、采用高性的不銹鋼板式換熱器，機(jī)組體積小，占地面積小。
6、循環(huán)水泵可變頻，變量運(yùn)行。
7、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。
8、運(yùn)行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。
9、KL板式換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，選用我公司設(shè)計(jì)制造的能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)立式水泵等，結(jié)構(gòu)緊湊，所需安裝空間小。
10、使操作簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便。換熱機(jī)組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)名優(yōu)的控制元件和系統(tǒng)，工作可靠，性能優(yōu)良，自動(dòng)化程度高。只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可掌握換熱機(jī)組的操作。

換熱機(jī)組的應(yīng)用構(gòu)造
1. 溫度控制
用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制一次網(wǎng)流量，使二次網(wǎng)出口保持設(shè)定溫度。
用自立式溫度調(diào)節(jié)閥控制一次網(wǎng)流量，使二次網(wǎng)出口保持設(shè)定溫度。
根據(jù)室外溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)二次網(wǎng)的出口溫度。
2.壓力、壓差控制
二次側(cè)供回水壓差控制、二次側(cè)回水壓力控制
3. 自動(dòng)補(bǔ)水
變頻補(bǔ)水，用二次網(wǎng)回水的壓力信號(hào)控制變頻器的輸出，達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)水，使系統(tǒng)保持恒壓。
用電接點(diǎn)壓力表電氣控制，采用二次網(wǎng)系統(tǒng)壓較往年的上、下限來(lái)控制補(bǔ)水泵的啟停，使系統(tǒng)保持恒壓。
4.就地優(yōu)化
回水溫度限制、熱流量（水流量）限制、回水溫差限制、結(jié)垢檢測(cè)
5.顯示報(bào)警
對(duì)一、二次網(wǎng)的進(jìn)、出口的溫度、壓力、熱量、流量及室外溫度等參數(shù)實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)與控制，并對(duì)系統(tǒng)超壓、電機(jī)過(guò)熱、電源缺相、除污器堵塞等進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。
6. 通訊功能
機(jī)組的控制器具有標(biāo)準(zhǔn)485通訊接口，可在主動(dòng)與被動(dòng)方式下與中心通過(guò)下時(shí)輪巡采集勢(shì)力站控制器參數(shù)，當(dāng)控制器報(bào)警時(shí)及時(shí)上傳。
7.機(jī)組的控制區(qū)功能根據(jù)換熱站實(shí)地情況而定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

換熱機(jī)組中循環(huán)泵變頻的作用
（1）控制多臺(tái)水泵（包括備用泵）循環(huán)軟啟動(dòng)，周期性地以變頻方式工作；
（2）控制備用泵的自動(dòng)啟動(dòng).當(dāng)臺(tái)水泵電機(jī)以變頻方式運(yùn)行，并達(dá)到額定功率（即變頻器輸出電源頻率達(dá)到50H），而供水管網(wǎng)壓力未達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，第二臺(tái)水泵電機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，并以工頻方式運(yùn)行，這時(shí)若管網(wǎng)壓力仍不能達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，第三臺(tái)水泵電機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，臺(tái)水泵仍以變頻方式運(yùn)行，達(dá)到保持管網(wǎng)恒壓的目的，投入運(yùn)行的水泵數(shù)量由裝置根據(jù)管網(wǎng)壓力自動(dòng)控制。
水位顯示控制器設(shè)有上、中、下3個(gè)水位控制限，當(dāng)池水位從上限降到中限位置時(shí)，控制器輸出補(bǔ)水泵啟動(dòng)信號(hào)，使補(bǔ)水泵向池內(nèi)補(bǔ)水，補(bǔ)至上，控制器輸出補(bǔ)水泵停機(jī)信號(hào)，停止補(bǔ)水；當(dāng)池水位降到下，控制器輸出取水泵停機(jī)信號(hào)，使取水泵停止取水，待水位上升到中限后，控制器使取水泵自動(dòng)啟動(dòng)，恢復(fù)取水。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，變頻，就是通過(guò)變頻器檢測(cè)管道系統(tǒng)的變化來(lái)控制頻率的大小。從而達(dá)到控制水泵的啟動(dòng)和停止，以及運(yùn)轉(zhuǎn)的快和慢，既能達(dá)到恒壓，又有節(jié)能和保護(hù)電機(jī)的作用。

換熱機(jī)組維護(hù)：
1.盡量機(jī)房處于干燥通風(fēng)狀態(tài)，以免機(jī)組部件過(guò)快老化生銹腐蝕。
2.運(yùn)行時(shí)，應(yīng)循環(huán)水系統(tǒng)充滿水，并定時(shí)檢查各點(diǎn)壓力、溫度，以及安全閥的標(biāo)定、水泵的運(yùn)行情況、電流、電壓，發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)處理。
3.在換熱器效率下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)除垢，可選用工業(yè)除水垢劑GJ-4E（客戶根據(jù)實(shí)際情況而定）。
4.Y型過(guò)濾器兩側(cè)壓力降超過(guò)預(yù)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗濾袋。當(dāng)濾袋有破損時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換。
5.機(jī)組長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)放凈系統(tǒng)存水，并關(guān)閉所有接口閥門，并對(duì)Y型過(guò)濾器、換熱器定期維護(hù)、清洗。
6.機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，應(yīng)將溫控閥閥桿及壓塞處擦干并涂抹黃油防護(hù)，以免生銹或密封件氧化以及干燥粘結(jié)。
7.應(yīng)定期檢查控制柜，推薦兩周一次，遲每月一次：
（1）檢查所有接線端子，是否有松動(dòng)，務(wù)必接點(diǎn)緊固。
（2）觀察接觸器動(dòng)作是否正常。
（3）斷開三相斷路器，僅閉合兩極斷路器（即控制電源），觀察接觸器動(dòng)作是否正常。
（4）在斷電情況下用手捏下電纜的橡膠皮，觀察是否發(fā)黏，是否老化。
（5）控制柜內(nèi)灰塵應(yīng)定期清除。

水水板式換熱機(jī)組的特點(diǎn)：
1.雙循環(huán)水泵：機(jī)組正常時(shí)為一泵工作，一泵備用，循環(huán)水泵自動(dòng)定時(shí)切換，當(dāng)工作泵發(fā)生故障時(shí)，備用泵可自動(dòng)投入運(yùn)行。 2、換熱機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)定壓。補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制啟停，系統(tǒng)穩(wěn)壓值可根據(jù)實(shí)際自由設(shè)置和調(diào)整。二臺(tái)水泵時(shí)補(bǔ)水泵可交替運(yùn)行。
3、換熱機(jī)組配備了電磁閥、安全閥二級(jí)超壓保護(hù)裝置，系統(tǒng)超壓時(shí)，電磁閥先打開泄壓，若電磁閥有故障，安全閥開啟泄壓，以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定及運(yùn)行安全。
4、換熱機(jī)組配備澤宇的不銹鋼濾網(wǎng)反沖除污器，除污效果好，使用壽命長(zhǎng)。
5、換熱機(jī)組所有閥門、儀表管路均采用產(chǎn)品，裝機(jī)配置合理，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，有效的改善機(jī)房環(huán)境。 6、換熱機(jī)組配置靈活，可根據(jù)用戶要科學(xué)、合理的優(yōu)化配置，限度地滿足客戶要求。

板式換熱機(jī)組
板式換熱機(jī)組是把一次網(wǎng)得到熱量，自動(dòng)連續(xù)的轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水。即熱水從機(jī)組的一次側(cè)進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換后，從機(jī)口一次側(cè)出口流出；二次側(cè)回水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去污垢后，通過(guò)二次側(cè)循環(huán)水泵進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換，生產(chǎn)出于采暖、空調(diào)、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水，以滿足用戶的需求。板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、壓降小、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強(qiáng)、可選擇材料廣以及容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于食品、機(jī)械、冶金、石油化工和船舶等領(lǐng)域，并成為城市集中供熱工程中的主導(dǎo)換熱設(shè)備。為了板式換熱器的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)關(guān)鍵部件（如板片、膠墊）的使用壽命，了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其產(chǎn)生原因和處理方法顯得尤為重要。