電池制造領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池半自動卷繞機滾輪式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu).傳統(tǒng)的半自動卷繞機 導(dǎo)軌是一塊完整的直形鋼塊,在卷繞過程中,極片與導(dǎo)軌相對移動,產(chǎn)生摩擦,致使極片表面掉粉 并跟隨極片一起卷繞進卷芯中,大大降低電芯的安全性能.本實用新型涉及的半自動卷繞機導(dǎo) 軌,其整個平面用滾輪代替,滾輪與滾輪之間留有一定間隙,滾輪下方有塊完整的底板,在卷繞過 程中,極片通過滾輪傳送到卷針中,極片表面的粉料能夠通過滾輪之間的間隙進入導(dǎo)軌底板.滾 輪式導(dǎo)軌在卷繞過程中不會因與極片摩擦產(chǎn)生新的粉料,極片上的原先的粉料也可以通過滾 輪之間的間隙而除去,大大降低卷芯中的粉料,提高電芯的循環(huán)壽命和安全性.1.一種鋰離子電池半自動卷繞機滾動式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),包括壓板(1)、滾輪(2)、導(dǎo)軌底板(3)、固 定塊(4)、螺栓(5)和擋塊(6),其特征在于固定塊(4)、擋塊(6)和導(dǎo)軌底板(3)通過焊接連接在 一起,滾輪(2)焊接在導(dǎo)軌底板(3)豎直部分和固定塊(4)之間,壓板(1)通過螺栓(5)與導(dǎo)軌底 板(3)豎直部分連接在一起。
在回收二手熱壓機時我們可以了解到,現(xiàn)在熱壓成型機設(shè)備已經(jīng)逐漸實現(xiàn)了智能化,控制系統(tǒng)中的數(shù)字信息設(shè)置,使用戶能夠控制熱壓成型機的溫度和壓力。使用新型熱壓機設(shè)備的好處就是在整體轉(zhuǎn)換過程中,其實際應(yīng)用性能得到了有效的提升,其準確的溫度控制滿足了用戶的使用要求。
如果是多層熱壓機操作系統(tǒng),并且在工作階段不能滿足相應(yīng)的要求,則在使用過程中很難利用其優(yōu)點,因此更好地提供自動化任務(wù)的好處,否則會帶來很多麻煩,而對于熱壓機操作臺的設(shè)計,可以有效地生產(chǎn)使用效率,人力的勞動力強度。
據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示提升3%的設(shè)計水,將增加20%的回收及18%的各項不必要支出。振動模擬依據(jù)不同的目的也有不同的方法如共振搜錄、共振駐留、循環(huán)掃描、隨機振動及應(yīng)力篩檢等,而振動的效應(yīng)計有:一、結(jié)構(gòu)的強度.二、結(jié)合物的松脫.三、保護材料的磨損。四、零組件的破損。五、電子組件之不良六、電路短路及斷續(xù)不穩(wěn)。七、各件之標準值偏移。八、模擬運輸振動臺提早將不良件篩檢出。九、找尋零件、結(jié)構(gòu)、包裝與運送過程間之共振關(guān)系,改良其共振因素。而振動測試的程序,須評估訂定試驗規(guī)格,夾具設(shè)計之真實性,測試過程中之功能檢查及后試件之評估、檢討和建議。
珠海 二手鋰電池涂布機-二手大方形鋁殼電池全自動卷繞機轉(zhuǎn)讓處理
Converting直譯過來就是“加工、轉(zhuǎn)換”。是指把類似于紙張、塑料薄膜、金屬箔、 無紡布等材料,涂上粘接劑/功能性涂層、表層處理劑,把這些非同類材料粘接/復(fù)合、然后 利用切割工藝加工的做出高附加值的二次產(chǎn)品。 通常來說,converting相關(guān)的包括:涂布(粘結(jié)、剝離..)、印刷、復(fù)合、干燥、硬化、 R2R、薄膜二次纏繞、分切、水性表面處理、干性表面處理(蒸鍍、PVD/CVD)...涉及的廠商 包括:塑料/化工廠、機械加工及周邊制造商、基材(PP,BOPP,。涂布機的作用在電池生產(chǎn)過程中,將成卷的基材,銅箔、鋁箔涂上一層特定功能的漿料。保 證極片表面平整、光滑、敷料均勻、附著力好,干燥、不脫料 、不掉料、無積塵、無氣泡 并烘干收卷。
一、振動臺的試驗方式1.正弦振動試驗:在規(guī)定的范圍內(nèi),采用正弦信 ,對被測樣機進行振動的檢測.2.隨機振動試驗:在規(guī)定的范圍內(nèi),采用所以成分同時激振,而且各個的輸入振幅是隨機改變的激振信 ,對被測樣機進行振動的檢測。
二、振動臺的試驗主要參考以下標準1.正弦振動標準主要包括:GB/T2423.10-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗2部分:試驗方法試驗Fc:振動(正弦)IEC62-6-2007基本環(huán)境試驗規(guī)程.2部分:試驗.6節(jié):試驗Fc:振動(正弦波)ISO8318:2000包裝.滿裝的運輸?。
振動臺能夠提品在制造、運輸及使用過程中的振動環(huán)境,鑒定產(chǎn)品是否有承受此環(huán)境的能力,用于發(fā)現(xiàn)早期故障,模擬實際工況考核和結(jié)構(gòu)強度試驗。振動臺廣泛應(yīng)用于、、、通訊、巖土工程、電子電器、汽車制造等行業(yè)。
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鋰電池出貨,往往各種型號,和種容量,大小不一,沒有個標準型的,每次做電池都需要配 置相應(yīng)的鋰電池保護板來做,而產(chǎn)量大的鋰電池保護板又不能通用;同時,出貨時間又趕; 所以選擇鋰電池保反廠家,得有快速生產(chǎn)新型板型的能力,具備有實力的生產(chǎn)設(shè)備和員 工素質(zhì),才能交貨的速度和產(chǎn)品的質(zhì)量。做鋰電池保護板廠家,有一個很大的特點,就是板類的型號眾多,功能相同,相近,外觀相 同,功能不同等特點,所以很容易混淆,做錯貨發(fā)錯產(chǎn)品。一般新型保護板廠商,沒有多年 生產(chǎn)經(jīng)驗,無積累的眾多板號類型,固鋰電池保護板底板庫不足夠,打樣生產(chǎn)品時間周期長 ,且容易出錯。這一出錯,不得了,全程返工,有的還會出到電池PACK廠,才檢查出來, 再返回返工,不但交貨日期托長,費用增加;且對客戶信任度下降。具有經(jīng)驗優(yōu)久的鋰電池 保護板廠家,具有充足的人員素,和管理方式,設(shè)備,生產(chǎn)條件等,同時累積有足夠的底板 庫,可隨時用來生產(chǎn)品,不必要增加開模費用。 電池保護板測試儀電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,特別是做PCBA板的設(shè)計,具體參數(shù)是重要的,千萬不要馬虎的就 這樣可以,電流按你們常有的就可以了,尺寸沒什么要求等。一到做了出去,就會發(fā)現(xiàn),大 家的認知不在一個平臺,客戶以為5A,是很常見的,價格市場價就可以,但是往往是加一 點功能,產(chǎn)品就要大改價格同時也會增加許多。如:鋰電池保護板需要確認高壓保護是幾V ,高壓在4.35V,而底壓在4.20V,相差就0.12V,但IC的價格會貴一分左右,在鋰電池的 價格浮動兩三分之間,已算是很大了。明確具體參數(shù)不但可以讓生產(chǎn)更好的做,更加避免了 返工的可能。