隔膜壓榨壓濾機
我公司本著讓利給直接客戶的原則，將為您提供的價格和優(yōu)良的技術服務。以下是我公司的隔膜壓濾機的技術資料：
一，隔膜的分類
隔膜壓榨壓濾機從膜片結構為：組合式隔膜片壓榨壓濾機、一體式隔膜板壓榨壓濾機、嵌入式隔膜片壓榨壓濾機；從膜片材質(zhì)和壓榨壓力為：橡膠隔膜（耐油或耐酸）和高壓PP隔膜（焊接式或嵌入組合式）。根據(jù)您的過濾和工藝要求而定，如貴單位需要這方面的技術服務和支持，請與本公司聯(lián)系。
二，隔膜的性能：
我公司近開發(fā)出膜片為TPE彈性體高壓聚丙烯隔膜板，膜片采用注塑成型和模壓成型兩種，采用大型平板熱熔塑焊制成，粘接密封，可承受高壓反復鼓吹，使用高壓PP隔膜板不僅提高濾餅含固量、縮短過濾時間，減少洗滌用水；而且增加了壓濾機的生產(chǎn)能力，降低了生產(chǎn)運行成本，可帶來可觀的經(jīng)濟效益。TPE聚丙烯隔膜濾板和聚丙烯廂式濾板組合使用的性能如下:
1) TPE聚丙烯隔膜濾板的使用壓力為:過濾、洗滌壓力為0.6-0.8Mpa,壓榨壓力為:1.0Mpa-1.6Mpa。
2) TPE聚丙烯隔膜濾板和廂式濾板配套使用，其使用溫度為0-95℃，單就膜片而言可以使用在-20~+120℃。
3) TPE聚丙烯膜片系EPDM合成橡膠與聚丙烯PP動態(tài)硫化的共混物，是高新技術的新材料，耐化學腐蝕及耐溶劑性-----對有機酸及無機酸（除強氧化性酸外）、堿化合物，均具有較好的抗耐性質(zhì)，同時對大部分極性溶劑如醇類、醛類、酮類都很穩(wěn)定。性能參數(shù)見(附表2 EPDM/PP共混物耐酸、耐堿及耐溶劑性)

隔膜壓濾機降低產(chǎn)品水分的秘訣
一、水分為何高
1 設備結構分析
　　(1)快開隔膜壓濾機的入料方式為兩側入料，在一次循環(huán)完畢卸包時，發(fā)現(xiàn)中心入料孔內(nèi)存在積料，卸包時一起混合進入濾餅，影響浮選精煤水分。
　　(2)快開隔膜壓濾機的濾板尺寸是0mm × 2000mm ×85 mm，采用復合濾布進行脫水，在試驗工作中發(fā)現(xiàn)，復合濾布易粘煤，每循環(huán)7包左右，如果不清理，存在濾板壓不緊，易呲包影響環(huán)境污染和浮選精煤水分的問題。
　　(3)靠近頭板的濾板距離風管近，而中部濾板則相對較遠，吹風過程中風壓逐漸遞減，中部的濾板因為風壓不足而造成浮選精煤水分無法有效排除。
2 操作方法分析
　　(1)一次入料只能在濾餅中間形成一層粗顆粒的透水層，總濾餅厚度較厚，透水性較差，造成浮選精煤水分偏高。
　　(2)入料粒度不均勻，浮選精煤進入精煤池后，粗顆粒易沉降，造成每包的水分偏差較大，浮選精煤水分不僅不合格也不穩(wěn)定。
　　(3)壓榨和吹風不能同時進行，濾餅松散度較差，造成壓榨時間達到一定程度時，延長壓榨時間對水分的影響較小。
3 粒度組成分析
　　浮選精煤粒度組成偏細，不利于快開隔膜壓濾機的脫水。

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