2PG系列高壓對輥式破碎機采用雙驅動輥子，通過高壓油缸推動，經(jīng)氮氣缸補嘗恒壓對物料進行擠壓破碎的一種制砂制石設備。主要由機架、輥系、液壓系統(tǒng)、進料裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

使用時要待機器啟動正常運轉后，方可加料，切不可先加料后啟動。停機時要等物料全下完，料斗內不可存余料，以防止下次啟動時誤操作引起機器受損。

大宏立高壓對輥破碎機為了機器長期良好使用，對各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內裝有銅瓦，每班工作前先加機油后使用。

運轉
破碎機空載啟動。
接到開車信號后，先開動接受物料設備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉，同時噴霧防塵。
經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內，破碎機運轉聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調度集控室和有關崗位發(fā)出緊急停車信號。
生產(chǎn)中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

4）輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。

1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。
3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

對輥式破碎機的每個棍子都是由單的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)對輥式破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。

這種破碎機的輥面有光滑輥面和非光滑輥面兩種。光滑輥面多處理較硬的物料;非光滑輥面帶有溝槽或輥齒，多用來破碎像煤一類的脆性物料。輥式破碎機按輥子數(shù)目可分為單輥、雙輥或多輥破碎機。

它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的細碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙；礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。