碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。

不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能好，既有足夠的強度，又有的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性。

金屬復(fù)合材料在拉應(yīng)力和有機化學(xué)腐蝕一同功效下產(chǎn)生的破裂毀壞，裂痕較小，有時候僅有一條，一般有發(fā)枝。地應(yīng)力的主要來源有另加的地應(yīng)力（設(shè)備操作運行中的工作中地應(yīng)力、內(nèi)應(yīng)力），有殘留的壓力（電焊焊接、冷拉及安裝設(shè)備時的固定不動剩余應(yīng)力），也有腐蝕物質(zhì)地應(yīng)力。針對應(yīng)力腐蝕裂開而言，電焊焊接和生產(chǎn)加工所殘余的壓力是Z主要的。材料表面情況對應(yīng)力腐蝕裂開也是有危害，焊接變厚（反復(fù)焊補）或電焊焊接濺出物等也因此變成應(yīng)力腐蝕裂開的主觀因素，因此應(yīng)先其研磨掉，越光滑就越好。