輸送熱電站鍋爐燃燒系統(tǒng)的煤粉,多采用離心式風(fēng)機(jī)。煤粉通風(fēng)機(jī)根據(jù)用途不同可分兩種:一種是儲倉式煤粉通風(fēng)機(jī),它是將儲倉內(nèi)的煤粉由其側(cè)面吹到爐膛內(nèi),煤粉不直接通過風(fēng)機(jī),要求通風(fēng)機(jī)的排氣壓力高;另一種是直吹式煤粉通風(fēng)機(jī),它直接把煤粉送給爐膛。由于煤粉對葉輪及體殼磨損嚴(yán)重,故應(yīng)采用耐磨材料。
通風(fēng)機(jī)磨損類故障則多使用高分子耐磨材料,多是指高分子復(fù)合材料而言,主要用于通風(fēng)機(jī)傳動部位磨損的修復(fù),因材料具有更強(qiáng)的粘著力和抗壓強(qiáng)度,可以做到設(shè)備免拆卸,免機(jī)加工修復(fù),較傳統(tǒng)方法更具優(yōu)勢,避免了堆焊的熱應(yīng)力影響及噴涂技術(shù)要求高的弊端。同時(shí)由于高分子復(fù)合材料具備金屬欠缺的退讓性,可以很好的吸收通風(fēng)機(jī)的沖擊振動,避免了二次磨損,在解決通風(fēng)機(jī)傳動部位磨損故障的應(yīng)用中日趨成熟。
這種方法簡單,但調(diào)節(jié)效果差。葉輪進(jìn)口前安置導(dǎo)流器改變氣流方向。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。這種方法經(jīng)濟(jì)性能好,但比較復(fù)雜。改變轉(zhuǎn)速需考慮葉輪強(qiáng)度和電動機(jī)負(fù)荷條件。改變?nèi)~輪寬度??墒构r改變時(shí),通風(fēng)機(jī)的使用效率變化不大,但比較復(fù)雜。改變動葉片安裝角。采用這種方法設(shè)備費(fèi)用高、維護(hù)復(fù)雜,但流量變化范圍大、經(jīng)濟(jì)性好,一般用于大型軸流通風(fēng)機(jī)。
離心通風(fēng)機(jī)主要由葉輪和機(jī)殼組成,小型通風(fēng)機(jī)的葉輪直接裝在電動機(jī)上中、大型通風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機(jī)聯(lián)接。離心通風(fēng)機(jī)一般為單側(cè)進(jìn)氣,用單級葉輪;流量大的可雙側(cè)進(jìn)氣,用兩個(gè)背靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心通風(fēng)機(jī)。
葉輪是通風(fēng)機(jī)的主要部件,它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡和動平衡校正才能通風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。按葉片出口方向的不同,葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜;徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的,又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。
為了使葉片表面有合適的速度分布,一般采用曲線型葉片,如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤,以增加葉輪的強(qiáng)度和減少葉片與機(jī)殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕,流道光滑。低、中壓小型離心通風(fēng)機(jī)的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。