影響垃圾焚燒爐焚燒性能的因素
隨著時(shí)代的發(fā)展，各類垃圾也越來(lái)越多，那么多垃圾該怎么處理呢？那我們就能想到垃圾焚燒爐了，今天我們來(lái)了解一下影響垃圾焚燒爐性能的因素：焚燒煙氣溫度、煙氣停留時(shí)間、煙氣湍流度、過(guò)?？諝饬?。

1、 滯留時(shí)間

滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，蕞后完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過(guò)剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。

2、焚燒溫度

焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來(lái)說(shuō)提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過(guò)高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

3、擾動(dòng)

為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解。焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，環(huán)保焚燒爐，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。

4、過(guò)剩空氣系數(shù)

物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過(guò)?？諝饬?jī)刹糠纸M成。兩者的總和決定了焚燒過(guò)程中的氧氣濃度，焚燒爐，而過(guò)?？諝饬繘Q定了蕞后煙氣中的含氧量。生活垃圾焚燒爐爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴(yán)重影響著物料的燃燒速度和燒凈率。過(guò)量空氣量過(guò)大可提高燃燒速度和燒凈率，但會(huì)增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟(jì)的。過(guò)量空氣量太小，則燃燒不完全，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不徹底．一般空氣過(guò)剩量取理論空氣值的30～50%。

解決農(nóng)村垃圾無(wú)害化難題

農(nóng)村垃圾焚燒爐解決農(nóng)村垃圾無(wú)害化難題有哪些呢？今天綠保小編和大家一起學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)！

垃圾焚燒，不是想燒就能燒的。

從垃圾的分類、清運(yùn)、蕞后送去焚燒，每一個(gè)環(huán)節(jié)都涉及到大量的問(wèn)題。

單單說(shuō)分類的環(huán)節(jié)，目前已經(jīng)推行了這么久，效果到底怎么樣，大家心里都有數(shù)，看看身邊的情況就一清二楚了，不如提高環(huán)衛(wèi)工人的待遇。

焚燒，不可否認(rèn)的是，焚燒在垃圾處理中占有相當(dāng)大的比重，可以說(shuō)要么燒、要么埋。垃圾焚燒后的主要產(chǎn)物是飛灰，這個(gè)應(yīng)該很少理解。但這其中包含大量的有毒有害物質(zhì)，高含量的重金屬、二噩英等等。這可比以前的造紙廠、化工廠污染要重的多，焚燒爐廠家，如果飛灰問(wèn)題能夠解決，焚燒將成為垃圾處理的主要方式，極大的推進(jìn)國(guó)家“無(wú)廢城市”建設(shè)。

農(nóng)村開(kāi)展垃圾焚燒的難點(diǎn)在于資金。城市垃圾處理的問(wèn)題都還沒(méi)有解決，生活垃圾焚燒爐，何況是農(nóng)村。但垃圾焚燒的以后的發(fā)展趨勢(shì)，目前垃圾焚燒廠越建越多，但關(guān)鍵還是在技術(shù)突破。

工業(yè)垃圾焚燒爐主要用來(lái)處理工業(yè)垃圾。工業(yè)垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐四大系統(tǒng)組成。

1.將垃圾斗內(nèi)垃圾裝滿，打開(kāi)電源，按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，系統(tǒng)開(kāi)始工作。

2.垃圾斗設(shè)置物料儀，當(dāng)斗內(nèi)垃圾到設(shè)定低位時(shí)，聲光報(bào)警儀動(dòng)作，聲光報(bào)警儀上“垃圾低位”紅色指示燈亮，蜂鳴器報(bào)警；操作人員操作抓料斗加料至垃圾斗設(shè)定位置，聲光報(bào)警儀停止報(bào)警。

3.活動(dòng)爐排和活動(dòng)爐底為手動(dòng)與自動(dòng)切換控制?；顒?dòng)爐排和活動(dòng)爐底均處于閉合狀態(tài)，通風(fēng)助燃。當(dāng)切換開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，按動(dòng)“爐排啟動(dòng)”按鈕，活動(dòng)爐排打開(kāi)，將燃盡灰渣放下后，自動(dòng)關(guān)閉活動(dòng)爐排（限位控制）；按下“爐底啟動(dòng)”按鈕且活動(dòng)爐排處于閉合狀態(tài)時(shí)，活動(dòng)爐底打開(kāi)，將灰渣放至灰斗內(nèi)后，自動(dòng)關(guān)閉活動(dòng)爐底（限位控制）；待活動(dòng)爐底閉合（限位信號(hào)），推渣板推進(jìn)一次。

4.卸灰裝車時(shí)灰斗活門為現(xiàn)場(chǎng)與中控室兩地控制，現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)切換，現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先。

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