1.
膜濃縮后的廢水通過進料泵經(jīng)預(yù)熱后進入MVR系統(tǒng),進料經(jīng)過電磁流量計計量后把電信號傳送給PLC,PLC根據(jù)操作人設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進料泵轉(zhuǎn)速使進料量恒定在設(shè)定值。
2.
進料經(jīng)過預(yù)熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發(fā)器。
為了適應(yīng)結(jié)晶蒸發(fā)過程本系統(tǒng)采用強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,本系統(tǒng)由預(yù)熱器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)泵等機泵設(shè)備、結(jié)晶分離器、儲罐等組成,硫酸鈉mvr蒸發(fā)器流程,在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高,在強制循環(huán)泵的推動下進入結(jié)晶分離器后壓力降低溶液產(chǎn)生閃蒸,產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出,再經(jīng)汽液分離器分離后,進入羅茨式壓縮機進行增壓升溫,產(chǎn)生的蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源,硫酸鈉mvr蒸發(fā)器
青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點:
(1)用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗;(2)通過蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個蒸氣被壓縮,并充分利用;(3)幾乎沒有蒸汽在系統(tǒng)中的損失;(4)濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量;硫酸鈉mvr蒸發(fā)器,硫酸鈉mvr蒸發(fā)器多少錢
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是目前的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
青島藍清源環(huán)保系統(tǒng)預(yù)熱進料完成后,蒸汽預(yù)熱閥自動啟動給系統(tǒng)物料預(yù)熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉,系統(tǒng)預(yù)熱完成。壓縮機啟動。
手動開啟蒸汽密封,平衡閥設(shè)為≥50%。當(dāng)系統(tǒng)達到蒸發(fā)溫度時,硫酸鈉mvr蒸發(fā)器哪家好,壓縮機輔助油泵.散熱風(fēng)扇自動啟,待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機自動啟動,達到一定轉(zhuǎn)速,輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥,控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右,蒸發(fā)一段時間后,平衡閥會自動慢慢關(guān)閉,系統(tǒng)進入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。
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青島藍清源環(huán)保科技有限公司MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理:(1)用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗;(2)通過蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個蒸氣被壓縮,并充分利用;
MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點:
傳熱系數(shù)高:這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,具有多變的流場,使得料液極易達到旺盛湍流狀態(tài),其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍;
不易堵塞:料液在換熱面形成擾動流,能夠沖刷換熱面,使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落,延緩了結(jié)垢周期;
表面非常光滑:采用成熟的加工工藝,使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5;
容易清洗、維修:采用板片式結(jié)構(gòu),可以輕易的拆卸換熱面,任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。
目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,懷化硫酸鈉mvr蒸發(fā)器,MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認可并推廣,隨著國家政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展,MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應(yīng)用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。正常運轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會大幅度減少,一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。硫酸鈉mvr蒸發(fā)器,硫酸鈉mvr蒸發(fā)器多少錢