1 打灰快
模塊化供氣管路+流線型出料系統(tǒng)+黃金流化角大于15度,打灰快5-10分鐘,且剩余率低
2 防側(cè)翻
低重心設計,防止側(cè)翻,復雜路況行車更安全
3防打爆
高強度焊縫,罐內(nèi)橫撐,加強圈,多重防打爆,作業(yè)更安全
雙安全閥 T+L車架 可拆式附件
罐內(nèi)超壓排放 "T+L型梁結(jié)構(gòu) 全部可拆式結(jié)構(gòu)
雙安全閥 奈引板安裝精度 提高自身強度
提高排放速度 優(yōu)化車身結(jié)構(gòu) 方便拆卸更換
降低車身重量
鱷魚嘴走臺 工具箱 懸架
標配鱷魚嘴走臺, 可選裝位置 采用進口HUCK鉚釘
防滑效果;工作范圍內(nèi) 額外提供備胎空間
將懸架連接件與車架布置走臺 滿足需要 鉚接,保障行車安全
減輕自重
:6.0噸,輕量不輕質(zhì)
1輕量化精鋼車架
車架采用高強度鋼材,改善縱梁的力學性能,易于縱梁精度,減少焊接變形;根據(jù)車身受力特點,在腹板強度的情況下,對腹板大程度挖孔,優(yōu)化車身結(jié)構(gòu),降低車身重量
2 雙安全閥 3助吹加速管道
雙安全閥為雙保險結(jié)構(gòu),即使其中的一個損壞,另外一個同樣能起到 管道出料口設計二次助吹結(jié)構(gòu),出料更快,加速打灰速
安全保護的作用,避免壓力過高;當罐內(nèi)超壓時,雙閥泄壓更快速 度,提高打灰效率
ASME標準鋁合金罐車,輕0.6噸,一年多賺2萬塊,期滿后殘值比普通罐車殘值高30000左右3 打灰快
鋁合金材質(zhì)表面光滑,罐體內(nèi)部卸灰更快,零殘留;模塊化供氣管路+流線型出料系統(tǒng)+黃金流化角大于15°,打灰快10分鐘4雙安全
低重心設計,防側(cè)翻,高強度焊縫,罐內(nèi)橫撐,加強圈,多重防打爆
1.整車采用高強度耐磨鋼,并配以鋁合金配件,使整車自重降至5.68噸左右,大大提高了車輛運營的經(jīng)濟效益;
2.1.5噸/分一在垂直高度16米,水平距離5米,額定工作壓力為0.2兆帕的條件下,平均卸料速度大于1.3噸/分或1.1立方/分。經(jīng)試驗,在裝卸PO42.5水泥的情況下,平均卸料速度約為1.5噸/分;
3.粉罐車采用整車烤漆工藝,使用日本川崎機器人靜電懸杯噴粉工藝,涂層硬度可達H級以上,使罐車涂層耐腐蝕、耐老化、耐磨損。使得壽命延長5~7年;
4.通過優(yōu)化罐體硫化角度及筒體曲率半徑,并采用鋁合金襯板及高密度硫化帶,使罐體內(nèi)物料剩余有效降低,剩灰率不超過0.5%。
1、駕駛散裝水泥車[1]時不要超速、超壓運行,超速、超壓會嚴重損壞空壓機。本機高轉(zhuǎn)速見主要技術(shù)參數(shù)表,工作壓力為0.2MPa。
2、不要快速啟動或停止空壓機,而應緩慢增速或減速,否則,沖壓力會損壞空壓機。
3、不要改變空壓機的旋轉(zhuǎn)方向,否則,油泵不供油會嚴重損壞機器。
4、不要在減壓前停止空壓機,否則,粉粒物料可能倒流進氣缸,造成空壓機嚴重損壞。
5、開機前需檢查油標。油位不得低于油標下限;需經(jīng)常檢查油泵是否供油,若不供油,應立即停機檢查,否則,缺油會嚴重損壞空壓機。
6、要按期更換潤滑油。新機使用30小時后,排出曲軸箱里的油,清潔曲軸箱內(nèi)部及濾油網(wǎng),然后換油。以后每年照上述換油一次。
7、要檢查、清潔濾油網(wǎng)。正常情況每季度檢查、清潔一次,如果機器使用率高,應一個月檢查、清潔一次。
8、本機使用的潤滑油為CD40柴機油。禁止不同牌號的潤滑油混用,否則潤滑油變質(zhì)會影響潤滑效果。
9、每工作30小時要保養(yǎng)、清潔空氣濾芯。轉(zhuǎn)動濾芯的同時,用壓力小于0.6MPa的壓縮空氣由內(nèi)向外吹。保養(yǎng)五次后,請更換新濾芯。嚴禁用油或水清洗濾芯。