配料部分控制技術(shù)改造方案，保留原有低壓電氣控制部分，增加變頻調(diào)速器，以提高配料速度和精度。

PLC主控制柜含：可編程控制器、擴展模塊、通訊模塊、控制繼電器、稱重顯示儀表、開關(guān)電源及輔助材料等。

⑴、采用可編程控制器（簡稱PLC）通過PLC程序?qū)φ麄€設(shè)備系統(tǒng)實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖和邏輯控制。控制線路清晰，控制安全、準(zhǔn)確、可靠，便于檢修、維護，保證設(shè)備安全運行，且自動化程度高。

種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺重量變送器（T600，德州自動配料線，WM6800，自動配料線銷售價，ZJ8100）與PLC連接，PLC對重量變送器過來的信號（模擬量4-20mA，通訊RS232/485）進行配料編程，PLC和計算機上的軟件進行通訊，計算機上可實現(xiàn)更多功能。該系統(tǒng)可應(yīng)用于大型混凝土配料站，配料的物料可以多達9～12種甚至更多。

若干個計量秤組成一個多種物理的配料系統(tǒng)。

各計量秤配料工作進行，配料速度快。

按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準(zhǔn)確順序配料

1.若干種物理依次按照預(yù)先設(shè)定的順序放入一個計量斗內(nèi)進行配料

2.配料秤斗由一臺配料控制器完成

3.制作成本低結(jié)構(gòu)緊湊

適合流動性不好的物料，按實際排除量計量.秤斗內(nèi)先裝滿物料，配料時有控制器可在卸料閥門打開，每次排出設(shè)定重量的物料；當(dāng)檢測到料斗內(nèi)剩余物料達到下線時，啟動輸送機結(jié)構(gòu)向料斗內(nèi)裝料，直接到上限值是停止

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