精密陶瓷中的陶瓷棒打孔是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的陶瓷棒粘貼在金屬內(nèi)壁，配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼套內(nèi)壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每根瓷棒不但互相靠緊，每根都形成相應角度，使瓷棒之間緊密連接，陶瓷零件定制，無縫隙；當一圈的zui后一根緊密嵌入后，瓷塊棒之間形成360的機械自鎖力。該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜，陶瓷零件訂做，制作周期較長，成本較高。

一體成型耐磨陶瓷棒是將陶瓷棒件整體燒制后，用特i制填充料將其澆筑在鋼套內(nèi)部組裝而成。該陶瓷棒內(nèi)壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。該種產(chǎn)品制作周期長、成本高。

在精密陶瓷加工的實際制作時候，先要準備好所需的材料，除了不銹鋼件和氧化鋯陶瓷件外，還需要鉬箔及鎳箔作為輔助材料。接著在氧化鋯陶瓷件的表面沉積鎳金屬層，過程很簡單，只要將將氧化鋯陶瓷、鉬箔、鎳箔及不銹鋼件一起放入一連接模具中就可以了。

這樣一來，鉬箔和鎳箔就會夾放在氧化鋯陶瓷件與不銹鋼件之間，并且鉬箔與氧化鋯陶瓷件上的鎳金屬層相鄰，鎳箔與不銹鋼件相鄰。隨后將連接模具放入一熱壓燒結爐中，在保護氣氛下使氧化鋯陶瓷件、鉬箔、鎳箔及不銹鋼件固相擴散連接，進而得到不銹鋼與氧化鋯陶瓷復合件。

氮化硅陶瓷材料具有熱穩(wěn)定性高、抗i氧化能力強以及產(chǎn)品尺寸精i確度高等優(yōu)良性能。由于氮化硅是鍵強高的共價化合物，陶瓷零件，并在空氣中能形成氧化物保護膜，陶瓷零件訂制，還具有良好的化學穩(wěn)定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保護膜可防止氧化，并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤或腐蝕，但能被鎂、鎳鉻合金、不銹鋼等熔液所腐蝕。

氮化硅陶瓷材料可用于高溫工程的部件，冶金工業(yè)等方面的高等級耐火材料，化工工業(yè)中抗腐蝕部件和密封部件，機械加工工業(yè)的刀具和刃具等。

由于氮化硅與碳化硅、氧化鋁、二氧化釷、氮化硼等能形成很強的結合，可用作結合材料，以不同配比進行改性。