另一種基于混凝土概念斷裂力學(xué)的理論，也就是熱彈性應(yīng)變能的材料可以裂解成核和傳播以及新需要的能量的表面，裂紋形成并開始膨脹，從而引起材料的熱震損傷。根據(jù)該理論，具有良好的抗熱震性能的材料應(yīng)符合較高的彈性模量和較低的強(qiáng)度。通過這種方法，精密陶瓷零件，可以發(fā)現(xiàn)上述要求與高熱震破i裂的能力完全可以提高陶瓷材料的實(shí)際斷裂性能，提高材料的實(shí)際斷裂韌性，這對(duì)提高材料的損傷能力有明顯的幫助。

氧化鋯陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，精密陶瓷零件加工廠，陶瓷管是在1600℃以上高溫?zé)Y(jié)而成，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

1、氧化鋯陶瓷零件體積密度：

氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件體積密度與原材料的選擇、制瓷工藝有很大的關(guān)系。

在國(guó)標(biāo)GB/T5593－1999規(guī)定，要求氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的體積密度在3.60g/cm3以上。實(shí)際上，氧化鋁陶瓷的成型方法不同，其的密度差異較大，通常熱壓鑄和注漿法成型時(shí)，密度為3.60-3.70g/cm3間；等靜壓成型時(shí)，3.70g/cm3；凝膠法成型可達(dá)3.73g/cm3

使用綜合壽命更長(zhǎng)

技術(shù)先進(jìn)的氧化鋁陶瓷加工通過多種材料的技術(shù)融進(jìn)，通過在根本上更好的實(shí)現(xiàn)需求的特定元素融合，精密陶瓷零件定做，在確保氧化鋁原有的優(yōu)質(zhì)使用品質(zhì)基礎(chǔ)上還能通過特定材料的加入滿足更高標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用落實(shí)，從而在根本上更好的使用壽命的延緩提供必要的保障，尤其耐磨性等特定的高標(biāo)準(zhǔn)使用要求，精密陶瓷零件廠家，依賴于不斷完善多樣化開展的氧化鋁陶瓷加工，都能實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的完善和落實(shí)，從而的為氧化鋁陶瓷加工使用后的價(jià)值效益呈現(xiàn)提供了強(qiáng)有價(jià)值的依據(jù)保障。