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不銹鋼法蘭焊接工藝要求有哪些呢?
焊前準(zhǔn)備
1.檢查調(diào)試設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2.準(zhǔn)備φ4.0J506焊條在300℃-350℃烘干一小時(shí)。
焊接過程
1、組裝把椎體和蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把蘭分成8等份。
2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大,采用分段對(duì)稱、多層焊接。
焊縫質(zhì)量
要求焊縫強(qiáng)度至少達(dá)到母材強(qiáng)度。焊縫表面平整光滑,無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。
注意事項(xiàng)
1、打底時(shí)一定使用J506焊條手工堆焊,并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接。
2、再每焊接完一個(gè)位置,都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量。
3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫,以達(dá)到消除應(yīng)力的作用。
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非標(biāo)法蘭如何鍛造呢?
非標(biāo)法蘭的鍛造工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小和多少,來選擇不同的鍛造方法。
自由鍛造所用工具和設(shè)備簡單,通用性較好,流量計(jì)法蘭定制,成本低。同鑄造毛坯相比,自由鍛彌補(bǔ)了縮孔、氣孔等缺陷,還令毛坯具有更高的力學(xué)性能。鍛件形狀簡單,操作靈活。
它在非標(biāo)法蘭的鍛造上有特別重要的意義。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型非標(biāo)法蘭的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,大大增加了非標(biāo)法蘭的使用壽命。
哪些因素會(huì)影響到不銹鋼法蘭性能呢?
退火溫度:退火溫度為引物和模板結(jié)合時(shí)候的溫度參數(shù),當(dāng)50%的引物和互補(bǔ)序列表現(xiàn)為雙鏈DNA分子時(shí)的溫度,它是影響PCR特異性的較重要因素。在理想狀態(tài)下,退火溫度足夠低,以保證引物同目的序列有效退火,還要足夠高,流量計(jì)法蘭來圖定制,以減少非特異性結(jié)合。合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設(shè)定比引物的Tm低5℃。是否達(dá)到規(guī)定溫度。大型法蘭處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的大型法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂。
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解決法蘭裂紋的辦法?
大量存在的非金屬夾雜物,會(huì)降低材料的塑性和韌性,裂紋內(nèi)部的夾渣使裂紋的產(chǎn)生應(yīng)力集中,法蘭無法承受外加載荷,流量計(jì)法蘭型號(hào),致使在試驗(yàn)過程中,試驗(yàn)壓力剛剛達(dá)到0.6MPa,法蘭便開裂泄漏。
解決方法如下:
1、對(duì)新更換的法蘭,除了復(fù)驗(yàn)其化學(xué)成分、力學(xué)性能外,還應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查,評(píng)價(jià)其幾何尺寸和表面光潔度,并檢查是否有非正常幾何尺寸不連續(xù)處。
2、將問題法蘭全部更換。
3、繼續(xù)查找本裝置中使用的同廠家、同批次的其他管件,采用相應(yīng)檢驗(yàn)手段,確認(rèn)其是否合格。
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