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柱塞泵使用技術(shù)在現(xiàn)在很多領(lǐng)域都非常廣泛，下面就讓我們騰峰環(huán)保為廣大客戶簡(jiǎn)單的介紹一下：膏體充填技術(shù)在加拿大、澳大利亞、南非等礦業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家蓬勃發(fā)展，“國(guó)際膏體充填大會(huì)”已成功舉辦18屆。
我國(guó)有色礦山、黑色礦山、黃金礦山、煤炭企業(yè)、大型設(shè)計(jì)院、科研單位、高等院校及裝備制造廠商已開展膏體充填相關(guān)工作，為展示國(guó)內(nèi)外膏體充填的發(fā)展水平，膏體工藝關(guān)鍵裝備的新進(jìn)展，“膏體技術(shù)驅(qū)動(dòng)綠色礦業(yè)發(fā)展”。相關(guān)會(huì)議特邀相關(guān)學(xué)者、生產(chǎn)技術(shù)人員、研究設(shè)計(jì)人員及商家撥冗出席，懇請(qǐng)予以支持為盼。
膏體泵廠家開采理論技術(shù)現(xiàn)狀：膏體的力學(xué)性質(zhì)離散性較差；充填膏體強(qiáng)度較高，平均能夠達(dá)到5.436MPa；充填膏體的彈性模量較低，承載時(shí)變形較大；充填膏體的泊松比偏低，在承載時(shí)具有產(chǎn)生塑性變形的潛在性和可能性。（2）利用無(wú)機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、膠體化學(xué)等相關(guān)理論研究新的膏體充填膠凝料和添加劑。中南大學(xué)在原來膠凝料基礎(chǔ)上提出鋁基膠凝材料的研究課題，原料方面。 
膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動(dòng)力部分和控制部分、潤(rùn)滑部分、冷卻部分等組成，執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步聯(lián)動(dòng)，礦井回填柱塞泵，單向閥補(bǔ)油形式，分配閥采用S 管閥形式，柱塞泵，主要磨損密封件采用耐磨新材料。S 擺閥狀 呈 S 形，其壁厚是變化的，磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸 C 與搖臂相連，搖臂軸穿過料斗時(shí)，有一組密封件起密封作用。為一 個(gè) Y 形密封與一個(gè)蕾形密封，內(nèi)部充滿潤(rùn)滑脂。大部分 S 管在切割環(huán)內(nèi)有彈性（橡膠）墊層，可對(duì)切割環(huán)與眼睛板之間的密封起一定的補(bǔ) 償作用。S 管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損量。膏體泵的工作原理：左、右輸送缸在兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)下交替吸入和泵出物料，即當(dāng) S 擺閥在擺動(dòng)油缸推動(dòng)下其輸入端與左輸送缸相對(duì)， 右輸送缸與料斗連通時(shí)，主油泵的壓力油進(jìn)入左液壓缸無(wú)桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動(dòng)左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動(dòng)作， 左輸送缸中的物料通過 S 擺閥被泵入輸送管道。 左液壓缸有桿腔中的液壓油通過左、右液壓缸相連的 管路進(jìn)入右液壓缸有桿腔推動(dòng)其活塞回縮，污泥柱塞泵??，從而帶動(dòng)右輸送缸活塞后 移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。當(dāng)右輸送缸的活塞運(yùn) 動(dòng)即將到達(dá)輸送缸端點(diǎn)時(shí)，膏體柱塞泵 ，安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應(yīng)套到 達(dá)洗滌室中接近開關(guān)的下方， 其連桿上感應(yīng)套的感應(yīng)信息被接近開關(guān) 接收， PLC即發(fā)出電信號(hào)，使電液比例閥控制其液動(dòng)換向閥換向， 而讓擺動(dòng)油泵輸出的壓力油換向進(jìn)入另一側(cè)的擺動(dòng)液壓缸， 使S擺閥轉(zhuǎn)動(dòng)，使其入料口與另一物料缸連通。 PLC 也向電液比例閥發(fā)出換向信號(hào)， 使補(bǔ)油泵輸出的壓力油經(jīng)主油泵電液換向閥而進(jìn)入控制主泵斜盤的油路， 改變主泵斜盤 的方向及角度， 使油泵出液反向， 壓力油進(jìn)入到右主液壓缸的無(wú)桿腔，完成與上一次主油缸的動(dòng)作。 這時(shí)左側(cè)輸送缸中的濃料已通過S 擺閥被完全壓入輸送管道， 右側(cè)輸送缸已吸滿物料而完成了一個(gè)工作循環(huán)。如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泵送目的。 由于左、右主油缸是不斷交替完成各自的吸送行程，使料斗里的物料源源不斷地通過S擺閥被輸送到輸送管道中， 并通過泵外鋪設(shè)的 管道輸送到達(dá)鍋爐給料點(diǎn)，完成泵送作業(yè)。 
