一、無塵車間內(nèi)有多種工序時，應根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級。

二、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。

三、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運行班次和使用時間不同的潔凈廠房，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設置。

四、無塵車間內(nèi)應保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風量中的較大值；亂流潔凈廠房總送風量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風量的2～4%；補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。

五、潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動式真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應暗敷。

六、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計中，對施工和維護管理要求，可按附錄四和附錄五的規(guī)定。

凈化工程設計無塵車間，煙臺凈化工程，煙臺無塵車間，煙臺凈化工程設計，無塵車間的安裝與使用：

1.裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，工廠無塵車間安裝廠家，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速；

2.機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便；

3.需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低；

4.氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。與擴散的效果類似，當過濾材料帶靜電時，無塵車間安裝價格，粉塵在濾材中滯留的時間越長，雅安無塵車間安裝，被材料吸附的可能性就越大。改變風速，帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。

拓奧環(huán)保，從事凈化工程行業(yè)多年，有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗，電子廠、食品廠、制藥廠、化妝品廠等行業(yè)的百級至三十萬級無塵室設計施工，實驗室、無菌室的凈化，企業(yè)廠房通風、換氣、除塵、地面（環(huán)氧、自流平、抗靜電、PVC等）工程。供應凈化設備有：中央空調(diào)、凈化鋁型材、凈化燈具、及凈化間耗材等。

大面積的無菌區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度至少應為1萬級，此潔凈度下的每立方米空氣中含有≥0.5靘的粒子數(shù)應不得超過350000個。

空氣中浮游菌的含量應不得超過100CFU/m3。

無菌容器和密封件以及灌裝封口作業(yè)的局部暴露區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度應達到100級要求，該潔凈度下每立方米空氣中含有≥0.5靘的粒子數(shù)應不得過3500個，空氣浮游菌的含量應不得超過5CFU/m3。

無菌操作區(qū)域內(nèi)的100級潔凈區(qū)內(nèi)的空氣在其使用點處應經(jīng)過濾器過濾后呈單向流態(tài)(層流)輸送，流速應滿足空氣以活塞的方式吹除灌封區(qū)內(nèi)的懸浮粒子的需要。

按規(guī)定，垂直單向流的氣流速度為3.5m/s±20%，水平單向流的氣流速度為4.5m/s±20%。

以無菌藥品車間為例，藥品無菌廠房潔凈區(qū)一般設置為四個潔凈級別區(qū)。