山西鼎盛博睿機(jī)電設(shè)備有限公司主要經(jīng)營產(chǎn)品為礦山機(jī)械設(shè)備及配件、進(jìn)口、合資,國產(chǎn)各種掘進(jìn)機(jī)和采煤機(jī)截齒、金剛石PVC復(fù)合鉆頭、鋸齒環(huán)、一字風(fēng)鉆頭,十字鉆頭、球齒、錨索、錨具,麻花鉆頭、B19鉆桿、風(fēng)鉆桿、麻花鉆桿、探水鉆桿等。
煤截齒的優(yōu)點(diǎn)都有哪些
1、種類多,形狀不一,能適應(yīng)不同的工況。采煤機(jī)所“遭遇”的工作環(huán)境是不一樣的,比如有些煤巖的硬度低,那工程人員就要使用硬度同等的截齒,則需要使用相同型號(hào)的高硬度的截齒。
目前常見的采煤機(jī)截齒形狀有扁形、鎬形兩種。其中,扁形的截齒適合切割不同硬度的煤塊,如:堅(jiān)硬型的、黏性型的。而鎬形截齒則更適用于脆性煤塊。這極大延長了不同截齒的使用年限。
2、截齒以及固定截齒本身的設(shè)備簡單。為了提高工程效率,現(xiàn)在生產(chǎn)的截齒都非常人性化,工程人員不僅可以快速地將其安裝固定,使用完成后,還能輕松拆卸、維護(hù)。
3、耐磨性好、制作工藝更精湛,采煤機(jī)截齒廠家,真正實(shí)現(xiàn)了物美價(jià)廉。據(jù)了解,現(xiàn)在制作截齒的材料更符合工程人員施工的環(huán)境需求,不僅耐磨性好,其質(zhì)量也更有保障。價(jià)錢方面,新型截齒并未因?yàn)橘|(zhì)優(yōu)而變得昂貴。
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清洗截齒在機(jī)械加工時(shí),表面沾有油污,或機(jī)械加工完畢后因保管等原因表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕。為保證焊接牢固,釬焊前必須進(jìn)行表面清理工作,特別是釬焊面的清理。一般油污可以用航空qi油和bing酮清洗;當(dāng)有銹蝕時(shí),只能采用機(jī)械去銹法或酸洗法去銹。如用酸洗清理后,必須立即用清水清洗酸洗表面并進(jìn)行烘干處理。對(duì)硬質(zhì)合金頭和釬焊料同樣需要清洗,焊料表面如有氧化現(xiàn)象,也要進(jìn)行酸洗處理,以免影響焊料的熔點(diǎn)溫度及焊料的流動(dòng)性。
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1.磨料磨損。合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求,含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,孔隙多,組織不均勻,這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定,熱處理過程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因。
2.紅硬性較低導(dǎo)致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,但由于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時(shí),采煤機(jī)截齒價(jià)格,刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,其硬度下降50%左右,材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。
由于焊接和形狀設(shè)計(jì)的原因,導(dǎo)致合金頭脫落。