壓制成型是將硬質(zhì)合金混合料填充到模腔內(nèi)，上、下沖頭在壓機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)腔內(nèi)的粉末施壓，形成壓坯的技術(shù)。硬質(zhì)合金壓

制成型是決定硬質(zhì)合金產(chǎn)品幾何尺寸精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。硬質(zhì)合金燒結(jié)過程復(fù)雜，既有物理變化，也有化學(xué)反應(yīng)。由于燒結(jié)后的毛坯相對(duì)于壓坯體積會(huì)收縮40-50%，燒結(jié)成型控制的重難點(diǎn)是在體積收縮狀況下保證燒結(jié)體的均勻收縮和尺寸的一致性。

高溫合金圓刀片切削加工特點(diǎn)

高溫合金圓刀片切削加工特點(diǎn)以45鋼的加工性為*，則高溫合金圓刀片的相對(duì)切削加工性僅為50%～20%，可以說高溫合金是各種難切削材料中*難切削的材料。合金中的*化相越多，分散程度越大，熱*性*越好，*越難切削。根據(jù)各種高溫合金的性能，對(duì)其切削由易到難的順序如下。變形高溫合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。鑄造高溫合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。 高溫合金的切削過程有以下特點(diǎn)。①塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長率相差很大，但大多數(shù)都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長率達(dá)45%。②切削力大。高溫合金在室溫下的*度稍高于中碳鋼，但高溫*度很高，合金刀片廠家，在600～900℃時(shí)，仍接近于甚至*過中碳鋼的室溫*度

在高溫條件下，陽江合金刀片，周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應(yīng)力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時(shí)，合金刀片供應(yīng)商，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，*是邊界磨損和溝紋磨損。⑥精度不易保證。切削高溫合金時(shí)，切削溫度很高，會(huì)造成工件熱變形，使尺寸和形狀精度發(fā)生變化，不易保證。

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