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一、酸棗核加工污水處理設(shè)備用途
氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。
二、酸棗核加工污水處理設(shè)備特點(diǎn)
1、處理能力大、效***、占地少。
2、工藝過(guò)程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。
三、酸棗核加工污水處理設(shè)備型號(hào)意義：
四、酸棗核加工污水處理設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
氣浮設(shè)備按處理能力可分為：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格，也可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)。
項(xiàng) 目
| 處理能力m3/h | 溶氣水量m3/h | 主 功率 Kw | 刮渣功率Kw | 空壓機(jī)功率Kw | 溶氣罐 規(guī)格 mm
| 外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) mm | |
HDQF-05 | 4-5 | 1.5-2 | 3 | 0.37 | 1.5 | Φ400×1000 | 3300×1800×2200 | |
HDQF -10 | 8-10 | 2-3 | 3 | 0.37 | 1.5 | Φ500×1512 | 4000×2100×2200 | |
HDQF-15 | 10-15 | 4-6 | 3 | 0.37 | 1.5 | Φ500×1512 | 4400×2100×2200 | |
HDQF-20 | 15-20 | 5-7 | 7.5 | 0.37 | 1.5 | Φ500×1512 | 4600×2400×2200 | |
HDQF -30 | 20-30 | 6-10 | 7.5 | 0.37 | 1.5 | Φ500×1512 | 5200×2600×2400 | |
HDQF -40 | 30-40 | 8-13 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ600×1880 | 6000×2600×2400 | |
HDQF -50 | 40-50 | 15-20 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ600×1880 | 7000×2600×2400 | |
HDQF -60 | 50-60 | 18-27 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ600×1880 | 7600×2800×2400 | |
HDQF -70 | 60-70 | 22-30 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ650×2034 | 8400×2800×2400 | |
HDQF -80 | 70-80 | 24-32 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ650×2034 | 9200×2800×2400 | |
HDQF -100 | 90-100 | 30-35 | 15 | 0.55 | 3 | Φ700×1980 | 10000×2800×2600 | |
HDQF -150 | 125-150 | 60-80 | 22 | 1.1 | 3 | Φ800×1980 | 13500×2800×2600 |
經(jīng)氣浮處理后污染物去除率如下表：（以實(shí)際為準(zhǔn)）
項(xiàng) 目
| 鋅銅鎳鉻等重金屬離子% | 色% | CODcr% | SS% | 其他% |
酒精廢水 | ≥30 | ≥40 | ≥85 | ||
電鍍廢水 | ≥85 | ||||
化工廢水 | ≥90 | ≥45 | |||
食油廢水 | ≥50 | ≥85 | ≥85 | ||
造紙廢水 | ≥55 | ≥85 | |||
制革廢水 | ≥50 | ≥85 | |||
印染廢水 | ≥80 | ≥40 |
因被處理廢水水質(zhì)差異很大，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
五、酸棗核加工污水處理設(shè)備工作原理：
污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
六、酸棗核加工污水處理設(shè)備安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
(一)、安裝
1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
(二)、調(diào)試：
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運(yùn)行：
1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開(kāi)舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門(mén)，使溶氣水通過(guò)釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來(lái)水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。
6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開(kāi)清水閥，通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，***停清水泵。
