壓力電動閥

電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。電動閥的驅(qū)動一般是用電機，開或關(guān)動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調(diào)節(jié)。比較耐電壓沖擊。

電磁閥是快開和快關(guān)的，一般用在小流量和小壓力，要求開關(guān)頻率大的地方；電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān)，可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。三線制電動閥有F/R/N三條線，F(xiàn)代表正向動作(或者open動作)控制線，R代表反向動作(或者close動作)控制線，N代表地線。電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
電動閥按閥位功能可分為：開關(guān)型電動閥和調(diào)節(jié)型電動閥；按閥位形式可分為：電動球閥和電動蝶閥；按閥體形狀還可以分為：普通電動閥和微型電動閥。電動閥常規(guī)為開關(guān)型，也有調(diào)節(jié)型的，比如：風(fēng)機進水管調(diào)節(jié)水流等。開關(guān)型電動閥一般分常閉和常開兩種，常閉型是指斷電時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，常開型即是斷電時閥門處于開啟狀態(tài)；另外按接線還分三線和兩線制，大口徑大多是三線制的，小口徑的會有兩線和三線制兩種。
磨損。閥門在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的，但是潤滑層的磨損是厲害的的，根據(jù)實驗證實，潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作，潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負(fù)載也會導(dǎo)致密封層的磨損，這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。結(jié)果就是給控制閥的性能于毀滅性，填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差別。執(zhí)行機構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響，一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)比活塞執(zhí)行機構(gòu)好。
閥門電動裝置是用于操作閥門并于閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅(qū)動，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置應(yīng)有的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。因此掌握閥門電動裝置正確的選擇；考慮防止超負(fù)荷（工作轉(zhuǎn)矩控制轉(zhuǎn)矩）的發(fā)生就成為至關(guān)重要的一環(huán)。
閥門電動裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù)：操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要的參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數(shù)。）
閥桿直徑：對于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
當(dāng)電動裝置的規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當(dāng)其在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行時，電機一般不會超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負(fù)荷：電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。錯誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。如點動那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大。使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。