電動(dòng)二通閥是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿,帶動(dòng)閥芯動(dòng)作,電動(dòng)二通閥又分(關(guān)斷閥)和調(diào)節(jié)閥。關(guān)斷閥是兩位式的工作即全開和全關(guān),調(diào)節(jié)閥是在上面安裝電動(dòng)閥門定位器,通過閉環(huán)調(diào)節(jié)來使閥門動(dòng)態(tài)的穩(wěn)定在一個(gè)位置上。電二通閥是電線圈通電后產(chǎn)生力吸引克服彈簧的壓力帶動(dòng)閥芯動(dòng)作,就一電線圈,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn),價(jià)格便宜,只能實(shí)現(xiàn)開關(guān);
內(nèi)螺紋球閥:
螺紋連接球閥對(duì)焊連接球閥分為整體式(一片式)、兩段式及三段式。閥體鑄造采用引進(jìn)的工藝,結(jié)內(nèi)螺紋球閥結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),密封可靠,啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對(duì)焊(BW)承插焊(SW),并均可帶國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO支架平臺(tái)和鎖定裝置??稍O(shè)置90°開關(guān)定位機(jī)構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作,驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)。
法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥應(yīng)該怎么樣選擇,很多單位在道的時(shí)候都會(huì)考慮這個(gè)因素。先,法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥各有各的優(yōu)勢(shì)。法蘭球閥優(yōu)點(diǎn):在管道便拆裝,適合一些中型,大型化工項(xiàng)目。耐酸堿穩(wěn)定,抗壓力能力強(qiáng),在使用中持久穩(wěn)定。內(nèi)螺紋球閥的優(yōu)點(diǎn):體積小,方便安裝,一般適用于,或者是蒸汽管道等小型管道。價(jià)格便宜,對(duì)工廠單位來說造價(jià)低。
二片式內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
二片式內(nèi)螺紋球閥又稱二段式球閥,閥體有:304、316等不銹鋼制造。是由我廠硅溶膠精密鑄造二片閥體鎖定而成。引進(jìn)國(guó)外加工的工藝,結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松密封可靠。
二片式內(nèi)螺紋球閥工作原理:
二片式內(nèi)螺紋球閥又稱二段式球閥,是由二片閥體鎖定而成。結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松密封可靠。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)被沖擊。可設(shè)置90°開關(guān)定位機(jī)構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。
二片式內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn);,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
單向閥原理:
單向閥是一個(gè)單項(xiàng)的防止介質(zhì)倒流的自動(dòng)閥門,依靠介質(zhì)的流動(dòng)來進(jìn)行自動(dòng)的開關(guān)閥瓣,主要作用于防止驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn),容器介質(zhì)的泄放,防止介質(zhì)的倒流等情況。還可以通過提高其中的壓力讓其超過系統(tǒng)給予的輔助系統(tǒng)補(bǔ)給的管道。從一個(gè)方向流動(dòng)的介質(zhì),在這種壓力的帶動(dòng)下,閥瓣自動(dòng)打開,當(dāng)介質(zhì)回流的時(shí)候,而這種流動(dòng)的壓力就帶動(dòng)閥瓣使其關(guān)閉,由此來切斷介質(zhì)的反流。
單向閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分:
一、單向閥:?jiǎn)蜗蜷y的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線形,流動(dòng)阻力比升降式單向閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。單向閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。
二、升降式單向閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的單向閥,升降式單向閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑單向閥上閥瓣可采用圓球。升降式單向閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降單向閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式單向閥,其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動(dòng)阻力較直通式小。
三、碟式單向閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的單向閥。碟式單向閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。
四、管道式單向閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式單向閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是單向閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比單向閥略大。
五、壓緊式單向閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式單向閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
單向閥的特點(diǎn):
單向閥是氣流只能一個(gè)方向流動(dòng)而不能反向流動(dòng)的方向控制閥。其工作原理與液壓?jiǎn)蜗蜷y一樣。壓縮空氣從P口進(jìn)入,克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟,壓縮空氣從P流至A;當(dāng)P口無壓縮空氣時(shí),在彈簧力和A口(腔)余氣力作用下;閥口處于關(guān)閉狀態(tài),使從A至P氣流不通。單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動(dòng)的場(chǎng)合,如空壓機(jī)向氣罐充氣時(shí),在空壓機(jī)與氣罐之間設(shè)置一單向閥,當(dāng)空壓機(jī)停止工作時(shí),可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機(jī)。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用。
單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng),或者用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥,它與單向閥相同,用以防止油液反向流動(dòng)。但在液壓回路中需要油流反向流動(dòng)時(shí)又可利用控制油壓,打開單向閥,使油流在兩個(gè)方向都可流動(dòng)。液控單向閥采用錐形閥芯,因此密封性能好。在要求封閉油路時(shí),可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式;否則需用外泄式,以降低控制油壓力。
一片式是近年來推出的新型閥門,目前得到了廣泛的應(yīng)用。該產(chǎn)品包括閥體和閥座,閥座內(nèi)設(shè)有圓形空腔,圓形空腔內(nèi)設(shè)置閥球,閥體上部設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)密封設(shè)置有螺桿,螺桿與螺紋孔連接,螺桿內(nèi)設(shè)置有連接閥球的閥桿,閥桿上部設(shè)置有手柄,下部與螺桿之間的間隙填充有填料。一片式不銹鋼內(nèi)螺紋球閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便,開閉迅速,維修方便等優(yōu)點(diǎn),具體介紹如下:
一片式不銹鋼內(nèi)螺紋球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等;
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕;
3、緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用;
4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制;
5、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便;
6、在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕;
7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
單向閥不起作用
這一故障是指反向油液也能通過力田單向閥,反而有時(shí)正向油液還不能通過。
檢查閥芯,因閥芯棱邊上的毛刺未清除干凈,單向閥卡死在打開位置上,或閥芯外徑與閥體孔內(nèi)徑配合間隙過小。閥座:與閥芯接觸線處有污物或有崩掉缺口,此時(shí)可清洗或?qū)㈤y座敲出換新。閥體的檢查:閥體孔內(nèi)沉割槽棱邊上有毛刺或雜質(zhì),將力田單向閥閥芯卡死在打開位置上。通常清洗之后即可恢復(fù)正常。雜質(zhì)進(jìn)入閥體孔與閥芯的配合間隙內(nèi)而卡死閥芯,此類故障較為常見,同樣清潔之后一般會(huì)恢復(fù)。閥芯外徑與閥體孔內(nèi)徑配合間隙過大,使閥芯偏移軸線過大,引起泄漏。此時(shí)應(yīng)重新研配閥芯或更換。單向閥內(nèi)泄漏增大產(chǎn)生的原因及排除辦法如下:這一故障是指壓力油液反向進(jìn)入力田單向閥時(shí),單向閥的錐閥芯或鋼球不能將油液嚴(yán)格封閉而產(chǎn)生泄漏,有部分油液從進(jìn)油口流出。在壓力較低情況下該故障更容易出現(xiàn)或情況相比高壓環(huán)境下更嚴(yán)重。閥芯與閥座的接觸線或面不密合。不密合的原因有:污物黏在閥芯與閥座接觸處,因使用時(shí)間過長(zhǎng),與閥座接觸線或面磨損,有很深的凹槽或拉有直線溝痕。在單向閥重新裝配時(shí)閥芯或鋼球未按原樣裝配,產(chǎn)生一定錯(cuò)位,以及閥芯與閥座的接觸位置有改變。力田單向閥在長(zhǎng)期使用后自然磨損,使閥芯與閥體的配合間隙過大,超過規(guī)定范圍,引起泄漏。必要時(shí)應(yīng)對(duì)單向閥進(jìn)行拆卸清洗。檢查液壓系統(tǒng)油液粘性及清潔度。單向閥彈簧如有損壞或超過使用期限應(yīng)予以更換。
閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式,如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等,可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng),閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的壓,工作溫度從-269℃的溫到1430℃的高溫。
按作用和用途分類
(1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2)止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
(3)閥:閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到保護(hù)的目的。
(4)調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5)分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中的元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
按公稱壓力分類
(1)真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
(2)低壓閥:指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。
(3)中壓閥:指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥:指工稱壓力PN為10~80Mpa的閥門。
(5)壓閥:指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
按結(jié)構(gòu)特征分類
(1)截門閥:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng);
(2)旋塞閥:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);
(3)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng);
(4)旋啟閥:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);
(5)蝶閥:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);
(6)滑閥:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。