防火德國TOPDRS2002冷硫化粘接劑報價,德國TRS2002粘接劑

冷硫化粘接劑2002輸送帶冷接頭的工藝步驟
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一、皮帶接頭二端做臺階。將皮帶一端置于平臺上，放直，用壓板壓固定。用定位塊上的圓柱定位劃線直尺，從遠(yuǎn)離皮帶端部的臺階做起，切臺階線。起層。
二、用剝層機(jī)伸長架固定剝奪層機(jī)，用剝層機(jī)剝層。切割兩面二側(cè)橡膠邊。接頭縫兩側(cè)橡膠邊開V型坡口。打磨臺階面。
三、在二個臺階上各刷一遍底漆。在平臺的臺階縫處和接頭二側(cè)墊付好塑料布，以防膠液污染平臺。
四、將接頭部置于平臺上。接頭臺階上下復(fù)合對齊，并校直接頭。用壓板在臺階區(qū)外100-15左右的地方固定左右兩端皮帶
五、打開接頭膠，將固化劑分全部倒入到2002粘接劑罐內(nèi)，攪拌90秒調(diào)合均勻。調(diào)合后的膠馬上使用。
六、掀起上層臺階；將混合后的2002冷硫化粘接劑均勻倒在下層臺階的里面二個臺階上，并迅速刮勻。注意在接頭縫處要多留點膠。復(fù)合臺階，迅速用滾壓器沿皮帶寬度方向滾壓兩面三刀遍（目的是使上層臺階也粘上膠液）；壓上二條壓板。
七、重復(fù)步驟五、六，直至完成全部臺階的粘合。沿上接頭縫補(bǔ)滿膠液。
八、在上接頭縫處放上塑料布，壓上后一塊壓板。注意先用于固定的二塊壓板在完成里面的兩個臺階粘合后可以拆下，以便后用。
九、拆下壓板和平臺，恢復(fù)輸送帶設(shè)置，冷硫化時長2小時即可開機(jī)運(yùn)行。

德國進(jìn)口TOPDRS冷硫化膠水皮帶快速修補(bǔ)膠操作方法：

　　一、使用安裝鎢鋼打磨碟的角磨機(jī)對輸送帶破損部位進(jìn)行深層次打磨，打磨至一層薄而均勻的橡膠，然后用毛刷清掃浮塵。

　　二、將冷硫化膠水皮帶快速修補(bǔ)膠與硬化劑按100：4的比例混合，并攪拌均勻。

　　三、將打磨過的輸送帶表面和修補(bǔ)條帶半硫化層面均勻的涂刷上冷硫化膠水皮帶快速修補(bǔ)膠皮帶膠，干燥至膠液用手觸摸有粘性感覺時，即可貼合。

　　四、粘合時將粘接處對準(zhǔn)，從前向后粘，用壓實滾輪從中間向四周來回推壓2~3遍，排除空氣。

五、修補(bǔ)面在20分鐘后結(jié)合，融為一體。

產(chǎn)品與服務(wù)：
輸送帶維護(hù)系統(tǒng)
滾筒包膠：可提供進(jìn)口品牌的的平面膠板、菱形膠板、陶瓷膠板。粘結(jié)劑等化學(xué)品。
輸送帶修補(bǔ)：進(jìn)口修補(bǔ)條，（可選擇帶加強(qiáng)層和不帶加強(qiáng)層）
熱硫化應(yīng)用：皮帶接頭現(xiàn)場服務(wù)及接頭材料供應(yīng)。
輸送帶快速解決方案：快速快修膠，密封膠的供應(yīng)與現(xiàn)場應(yīng)用。
輸送帶維護(hù)進(jìn)口工具：壓實滾輪，針形滾輪，切割刀，磨具，皮帶夾，皮帶裁割刀等。
清掃器：清掃，二級清掃，V型等。
緩沖條與緩沖床的安裝與應(yīng)用。

使用指南：
◆將被粘物打毛，清除廢屑；
◆橡膠與金屬粘合時，金屬需打磨、脫脂、涂刷底膠；
◆將甲乙組按比例混合、攪勻，涂刷兩遍，待遍干透后再涂刷第二遍，第二遍涂膠微粘時即貼合、壓實、趕出氣泡（第二遍若過干，可再涂刷一遍）
◆配比：甲：乙=100:4；
◆甲乙組混合后兩小時內(nèi)須用完；
◆滾筒包膠、輸送帶接頭、修補(bǔ)等可即粘即用。
注意事項：
工作環(huán)境須-5℃，濕度須小于90%RH。

使用德國TOPDRS2002冷粘接劑修補(bǔ)輸送帶
輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)工藝是在橡膠輸送帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)劃傷、撕裂、刺穿等問題時使用常溫固化皮帶膠將將輸送帶修補(bǔ)條粘貼在輸送帶表面上，以完成輸送帶劃傷修補(bǔ)，其粘接操作方法：當(dāng)選擇了適當(dāng)?shù)钠Ю湔衬z和相應(yīng)的修補(bǔ)條之后，還得采用合理的粘接工藝，才能獲得牢固的粘接效果，粘接工藝的合理與否是粘接工作成敗的關(guān)鍵，應(yīng)該嚴(yán)格按照正確的工藝規(guī)程從事輸送帶修補(bǔ)的具體操作，粘接的工藝過程由表面處理、混合膠液、涂膠、干燥、粘合、固化等步驟組成。

工具/原料：
打磨機(jī)、鎢鋼打磨碟、偏口刀、壓實滾輪、圓頭膠刷。
皮帶冷粘膠、修補(bǔ)條、清洗劑。
方法/步驟：
表面處理：對劃傷部位進(jìn)行標(biāo)記標(biāo)線，并使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨處理，并清洗干凈。
混合粘接劑：混合適量的皮帶冷粘膠，并對打磨及清洗干凈的被粘接面進(jìn)行涂刷冷粘膠混合液。等待其干燥。切記此步驟要涂刷2次。 涂膠,用短而硬的毛刷在充分干燥的輸送帶被粘接面分別沿一個方向均勻地涂刷膠液兩次,膠層不要太厚,每次涂刷后膠膜要表干,即待溶劑揮發(fā)后,至不粘附手指背面而有粘力感時再刷下次膠,由于被粘物表面容易吸附空氣,為了防止包裹空氣而使膠層產(chǎn)生氣泡或氣孔,涂膠應(yīng)朝一個方向移動。涂膠速度不能太快,以利于空氣的排出;
干 燥:溶劑型皮帶冷粘膠涂膠后有晾置過程,晾置的主要目的的使溶劑揮發(fā),粘度增大,促進(jìn)固化。晾置時間不能過長也不能太短,每次涂膠后應(yīng)干燥至不粘手指背時再涂下次膠液,晾置的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好、清潔、干凈;為節(jié)省時間使膠液提前達(dá)到終固化強(qiáng)度和提高粘接強(qiáng)度,每次涂膠后可使用碘鎢燈或紅外線燈烘烤(烘烤溫度60-80℃),加快溶劑揮發(fā),至不粘附手指背時再刷下次膠,烘烤時燈與被粘合面的垂直距離不得小于50cm,否則容易造成膠膜烤糊失去粘接效果,在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接,烘烤干燥尤為必要。
粘合：待第二次涂膠后烘烤至不粘附手指背時,將輸送帶修補(bǔ)條從一頭開始粘貼，并使用壓滾輪進(jìn)行壓實滾，壓實過程中，應(yīng)該從中間開始壓實向兩邊壓，以便于排中空氣。
固化：粘貼完成等待兩個小時即可開機(jī)運(yùn)行。如果條件允許建議停機(jī)4-8小時再開機(jī)運(yùn)行。
注意事項：
操作時，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生機(jī)械轉(zhuǎn)動造成事故，若需調(diào)動，可人工轉(zhuǎn)動減速機(jī)的轉(zhuǎn)輪。
含有有機(jī)溶劑，低毒，易燃，使用時工作場所注意防火，應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境，切記不得有明火存在，烘烤時應(yīng)該保持50cm以上的距離。
膠液勿與水接觸,一定要保持充分干燥,否則會影響固化程度及粘接強(qiáng)度,勿在溫度小于-40℃或濕度大于80%的環(huán)境下粘合;

輸送帶破損如何修復(fù)？
使用粘接劑、修補(bǔ)條修復(fù)
（1）打磨破損表面，預(yù)留貼修補(bǔ)條位置，并用刷子清掃干凈；
（2）涂抹膠水，待充分干燥
（3）再次涂抹修補(bǔ)位置和修補(bǔ)條背面
（4）直接粘接，并用壓輪壓實
（5）對其高出部分用打磨碟進(jìn)行處理
（6）檢查修復(fù)位置確保修補(bǔ)條粘接強(qiáng)度和效果 這種修復(fù)方式適合較大的局部破損修復(fù)。