氮化硅加工質(zhì)量好

<P>氮化硅加工概述</P>
<P>本公司引進(jìn)高科技氮化硅陶瓷制造技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的氮化硅加工，以高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)（得到理想的氮化硅加工坯體密度），經(jīng)1600℃以上高溫?zé)Y(jié)獲得高密度、高強(qiáng)度氮化硅陶瓷制品?？蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件，取得了很好的預(yù)期效果。近年來，隨著制造工藝和測試分析技術(shù)的發(fā)展，氮化硅加工等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應(yīng)用面在不斷擴(kuò)大。</P>
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<P>&nbsp;氮化硅加工特點(diǎn)</P>
<P>&nbsp;1、工藝優(yōu)良：</P>
<P>氮化硅加工采用高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)具有高強(qiáng)度，硬度，致密度。干壓成型的特點(diǎn):干壓成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn),人工少、廢品率低,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)的 制品密度大、強(qiáng)度高,適合大批量工業(yè)化生產(chǎn);缺點(diǎn)是成型產(chǎn)品的形狀有較大限制,模具造 ,坯體強(qiáng)度低,坯體內(nèi)部致密性不一致,組織結(jié)構(gòu)的均勻性相對較差等。</P>
<P>&nbsp;2、性能穩(wěn)定：氮化硅加工具有的耐磨，耐高溫，耐腐蝕性無壓燒結(jié)
無壓燒結(jié)指在正常壓力(0.1MPa)下,將具有一定形狀的陶瓷素坯經(jīng)高溫煅燒,物理化學(xué)反應(yīng)制成致密、堅(jiān)硬、體積穩(wěn)定,具有一定性能的固結(jié)體的過程。相對于“熱壓”和“氣氛加壓”而言,燒結(jié)是在無外加驅(qū)動(dòng)力,保持在MPa 的某種氣氛(如空氣,氫氣,氬氣和氮?dú)獾?下進(jìn)行的。燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力源于自由能的變化,即粉末表面積減少,表面能下降。無壓燒結(jié)過程中,物質(zhì)傳遞可通過固相擴(kuò)散或蒸發(fā)凝聚來進(jìn)行。氣相傳質(zhì)需要把物質(zhì)加熱到足夠高的溫度,形成足夠高的蒸氣壓,對一般陶瓷材料作用較小。靠固相燒結(jié)無法致密的陶瓷材料,可添加適量燒結(jié)助劑,在高溫下生成液相,通過液相傳質(zhì)來燒結(jié)。無壓燒結(jié)所得材料的性能相對于熱壓工藝的要低。但工藝簡單,設(shè)備容易制造,成本低,適于制備復(fù)雜形狀的陶瓷制品和批量生產(chǎn)。
為了降低氮化硅材料的成本,運(yùn)用便宜的低純度β-氮化硅粉末,通過無壓燒結(jié)制備了氮化硅陶瓷材料,發(fā)現(xiàn)β-氮化硅粉末具有很好的燒結(jié)性能,得到由柱狀顆粒和小球狀顆粒形成的嵌套結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)組成比較均勻,沒有晶粒的異常生長,所得材料的抗彎強(qiáng)度為587M Pa,韌性達(dá)到5.3M Pa*m1/2,說明可在一般條件下使用。
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<P>3、應(yīng)用廣泛：氮化硅加工可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件。 </P>
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<P>我們的氮化硅加工產(chǎn)品優(yōu)勢</P>
<P>質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微，檢測！</P>
<P>價(jià)格合理：內(nèi)部成本控制，減少了開支，有利于客戶！</P>
<P>交貨快捷：生產(chǎn)流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！</P>
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<P>氮化硅加工選型手冊：</P>
<P>面對市場上各式各樣的陶瓷材料，比如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷，氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會(huì)感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊和選型標(biāo)準(zhǔn)一般是按照材料的性能和應(yīng)用來分類。</P>
<P>氮化硅 陶瓷材料作為一種的高溫工程材料，能發(fā)揮優(yōu)勢的是其在高溫領(lǐng)域中的應(yīng)用。氮化硅 今后的發(fā)展方向是：⑴充分發(fā)揮和利用氮化硅 本身所具有的特性；⑵在氮化硅 粉末燒結(jié)時(shí)，開發(fā)一些新的助熔劑，研究和控制現(xiàn)有助熔劑的佳成分；⑶改善制粉、成型和燒結(jié)工藝； ⑷研制氮化硅 與SiC等材料的復(fù)合化，以便制取更多的復(fù)合材料。氮化硅 陶瓷等在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用，為新型高溫結(jié)構(gòu)材料的發(fā)展了新局面。汽車工業(yè)本身就是一項(xiàng)集各種科技之大成的多學(xué)科性工業(yè)，中國是具有悠久歷史的文明古國，曾在陶瓷發(fā)展史上做出過輝煌的業(yè)績，隨著的進(jìn)程，有朝一日，中國也必然擠身于世界汽車工業(yè)大國之列，為陶瓷事業(yè)的發(fā)展再創(chuàng)輝煌。
它極耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，一直到1900℃才會(huì)分解，并有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能，能耐幾乎所有的 無機(jī)酸和30%以下的燒堿溶液，也能耐很多有機(jī)酸的腐蝕；同時(shí)又是一種電絕緣材料。</P>
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<P>氮化硅加工訂購注意事項(xiàng) </P>
<P>1、此產(chǎn)品不支持網(wǎng)上訂購，由于氮化硅陶瓷產(chǎn)品大多數(shù)屬于非標(biāo)定制件，如您需要訂購氮化硅加工產(chǎn)品請隨時(shí)致電聯(lián)系我們，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。電話： </P>
<P>2、①需要提供圖紙或者樣品。②需要告知訂購數(shù)量③需要告知應(yīng)用場合及對產(chǎn)品的技術(shù)要求④使用溫度⑤使用介質(zhì)⑥其他要注意的事項(xiàng)。</P>
<P>3、如有特殊要求時(shí)請?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時(shí)注明。 </P>
<P>4、當(dāng)使用的場合非常重要或者環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請盡量提供設(shè)計(jì)圖紙。</P>
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<P>氮化硅加工使用注意事項(xiàng)</P>
<P>氮化硅陶瓷屬于硬脆材料，在材料的加工使用過程中應(yīng)注意： 激光加工是利用高能量密度的均勻激光束作為熱源,在加工陶瓷材料表面局部點(diǎn)產(chǎn)生瞬時(shí)高溫,局部點(diǎn)熔融或汽化而去除材料。激光加工是一種無接觸、無摩擦式加工技術(shù),加工過程中不需模具,通過控制激光束在陶瓷材料表面的聚焦位置,實(shí)現(xiàn)對三維復(fù)雜形狀材料的加工。激光加工適合于在陶瓷材料上進(jìn)行微鉆孔、微切割,制作微結(jié)構(gòu)。目前已能加工直徑為4~5μm、深徑比達(dá)10以上的微孔。通常所用激光源為CO
和Nd :YAG激光。 </P>