應(yīng)用范圍:
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。
三、建筑:混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗(yàn)材料(即水泥標(biāo)準(zhǔn)砂)等
四、化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,無定形二氧化硅微粉
五、機(jī)械:鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)
六、電子:高純度金屬硅、通訊用光纖等
七、橡膠、塑料:填料(可提高耐磨性)
八、涂料:填料(可提高涂料的耐候性)。
九、冶金:硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。
十、航空、航天:其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律,使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其特的光學(xué)特性。
常用包裝為25KG和50KG.
石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式,各種常規(guī)規(guī)格:120M,200M,260M,325M,600M,800M,1000M及2000M(M為目數(shù))。另外也可按客戶要求加工異型規(guī)格,要求粒度分布的一般也可加工。
干法生產(chǎn)的石英粉分為普通石英粉、精制石英粉二種等級(jí)。因石英石礦料從山上開采下來的時(shí)候,本身帶有黃褐色的表皮。挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的產(chǎn)品稱普通石英粉,表觀呈現(xiàn)黃褐色與白色相間,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是雜質(zhì)較多,故多用于建筑行業(yè).挑選出大的礦料,經(jīng)過人工去除表面黃褐色外皮,再加工而成的就是精制石英粉了,其表觀呈現(xiàn)白色,亮晶晶,如同白砂糖一樣。因加工過程費(fèi)時(shí)費(fèi)料,故價(jià)位較高。
水法生產(chǎn)的石英粉分為普通石英粉和精制石英粉。把較小的石英石礦料加工成普通石英粉,把大的石英石礦料加工成精制石英粉。與干法石英粉相比,水法石英粉因在生產(chǎn)過程,較少產(chǎn)生設(shè)備鐵以及用水沖走雜質(zhì),如含鐵量及雜質(zhì)都少于干法石英粉,但因其加工較為費(fèi)工費(fèi)料,故價(jià)位較高。
石英粉不分等級(jí),只分規(guī)格。因其具備白度高,無雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn),故應(yīng)用范圍廣.
優(yōu)良的自然石英,經(jīng)由過程怪異的低溫處置工藝加工而構(gòu)成的粉末,重鈣粉使其份子布局分列由有序分列轉(zhuǎn)為無序分列.其色白,純度較高、活動(dòng)機(jī)能好、并具備如下機(jī)能:
一、精良的光學(xué)性子:方石英的折射率從石英的1.55降低到1.48,更靠近PE、PP及一些樹脂的折射率.夾雜后的樹脂呈通明狀,不粉飾顏料自己的色采,而用別的填料添補(bǔ)則會(huì)使顏料的色采變淺、失真.
二、反射率:方石英的詳細(xì)布局有助光反射,可代替玻璃微珠作反光油漆,既可加強(qiáng)防滑性,又可進(jìn)步油漆的反光性.
三、白度,低密度、光彩亮光:方石英的白度達(dá)95%以上,在涂料、油漆中使用,可代替部門鈦白粉,低落配方本錢.
四、抗腐化,耐刻畫、耐擦洗、耐磨機(jī)能好.
五、不含有機(jī)物凈化,金屬含量極低:可加強(qiáng)涂料的抗紫內(nèi)線本領(lǐng),并具備精良的絕緣性、精良的電磁輻射性和低的介電常數(shù).
六、精良的抗熱震性.方石英受熱220m240℃左右時(shí),產(chǎn)生必定水平的熱收縮,恰好抵償環(huán)氧樹脂、石膏等在此溫度下固化反響時(shí)的緊縮,使?jié)沧Ⅲw不變形.
七、極低的熱收縮系數(shù)、抗積淀性好、抗腐化性好.
利用行業(yè):電子質(zhì)料、高功效環(huán)氧樹脂、緊密鍛造、電瓷、電子晶片打磨、拋光質(zhì)料、珠寶行業(yè)、特種陶瓷質(zhì)料、特種耐火質(zhì)料、造紙、涂料油漆涂料、緊密模具、屏障質(zhì)料行業(yè),日用化工,粘合劑,塑料,PTC質(zhì)料、航空、航天、齒科質(zhì)料和硅橡膠等中填料,各種產(chǎn)業(yè)庇護(hù)涂料、木器、粉末涂料、油墨及其余功效性利用
石英粉、石英砂、硅微粉水分含量,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),石英砂(微硅粉)水分含量如下:
1.超純石英砂含水量≤5%
2.高純度石英砂≤5%
3.特純石英砂≤5%
4.低鐵石英砂≤8%
5.精制石英砂≤8%
6.普通石英砂≤8%
7.球形二氧化硅微粉水分0.05~0.1%
8.電爐回收二氧化硅微粉水分
SF96≤1%,SF93≤2%,SF90≤2.5%,SF88≤3%,SF85≤3%
石英粉、石英砂、硅微粉水分含量檢測(cè)方法:
1.烘箱法 2.快速水分儀測(cè)定法
膠水填充料用的石英粉可以依照結(jié)晶與否,分成結(jié)晶型石英粉(CAS:14464-46-1)與非結(jié)晶型(不定型)石英粉(CAS:60676-86-0)。前者價(jià)格較低,導(dǎo)熱系數(shù)較高;后者熱膨脹系數(shù)較低,尺寸安定性較佳。結(jié)晶型石英粉大多是從天然的石英礦中開采獲得的;非結(jié)晶型(不定型)石英粉是將結(jié)晶型石英粉在高溫中融化,再快速降溫淬火所得到的,所以又稱為熔融型石英粉。這兩種石英粉又會(huì)因?yàn)樾螤畹牟煌胁灰?guī)則狀或者是球狀等種類。前者吸油量較大,具有抗龜裂特性;后者吸油量較低,能夠獲得很大的填充量。
超細(xì)石英粉可以達(dá)到3000目,國內(nèi)少數(shù)幾家生產(chǎn),此類產(chǎn)品應(yīng)用基本都屬于精細(xì)化工,屬于戰(zhàn)略資源。石英粉具體介紹如下:
由高純石英粉經(jīng)的超細(xì)研磨工藝加工而成的產(chǎn)品我們一般稱之為硅微粉,也可稱為超細(xì)石英粉,是用途極為廣泛的無機(jī)非金屬材料.具有介電性能、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高、懸浮性能好等優(yōu)點(diǎn).因其具有優(yōu)良的物理性能、的化學(xué)穩(wěn)定性、特的光學(xué)性質(zhì)及合理、可控的粒度分布。
微硅粉的細(xì)度:硅灰中細(xì)度小于1微米的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3微米,比表面積為:20~28m2/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。石英粉常用規(guī)格為400目,800目,1000目,1500目及2000目。
硅微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:
⒈顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
2.具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
⒊顯著延長砼的使用壽命。
⒋大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。
⒌是高強(qiáng)砼的必要成份,已有C150砼的工程應(yīng)用。
⒍具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本,提高耐久性。
⒎有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。
⒏提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí),更易生成莫來石相,使其高溫強(qiáng)度,抗熱振性增強(qiáng)。