主要包括:包裝機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)、打碼機(jī)、打包機(jī)、真空機(jī)、收縮機(jī)、真空包裝機(jī)、稱重包裝機(jī)等。包裝機(jī)采用彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸輸出的PLC控制、制袋、計(jì)量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。它采用氣路控制和電路控制立分離,噪音小,性能穩(wěn)定。采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制,阻力少,包裝袋成型好,更美觀,實(shí)現(xiàn)定位,尺寸準(zhǔn)確。
組成,真空泵,電機(jī),真空室,封口條,有機(jī)玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等.技術(shù)特點(diǎn):進(jìn)出料方式:前進(jìn)右出式;壓縮真空包裝機(jī)采用熱箱固定瞬間加熱方式,節(jié)省能源;特殊電熱排列,熱量分布均勻.機(jī)體小巧,占地面積小;適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn).可配合流水線作業(yè),提率的真空包裝機(jī)器;采用臺(tái)灣、日本、韓國原裝進(jìn)口零配,性能穩(wěn)定可靠。
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的包裝系統(tǒng)能夠地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差,有效減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動(dòng)化改變著包裝機(jī)械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計(jì)、安裝的自動(dòng)控制包裝系統(tǒng),無論從提高包裝機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面,還是從消除加工誤差和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面,都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對(duì)食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言,都是至關(guān)重要的。自動(dòng)裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化,并得到更廣泛的應(yīng)用。
仍就食品的銷售包裝而言,現(xiàn)今常用、基本的包裝工藝方法有兩大類,即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講,對(duì)流動(dòng)性較好的液體、粉體、散粒體,主要依靠自身重力,必要是輔以一定的機(jī)械作用便可完成包裝過程。而對(duì)黏性較強(qiáng)的半流體或體形較大的單件、組合件,則要求采用相應(yīng)的擠壓、推入、拾放等強(qiáng)制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異,它主要適用于外形規(guī)整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實(shí)的單件或組合件,多用柔性的塑料及其復(fù)合材料(有的附加輕質(zhì)托盤、襯板),借助機(jī)械作用進(jìn)行裹包。