主要包括:包裝機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)、打碼機(jī)、打包機(jī)、真空機(jī)、收縮機(jī)、真空包裝機(jī)、稱(chēng)重包裝機(jī)等。包裝機(jī)采用彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸輸出的PLC控制、制袋、計(jì)量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。它采用氣路控制和電路控制立分離,噪音小,性能穩(wěn)定。采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制,阻力少,包裝袋成型好,更美觀,實(shí)現(xiàn)定位,尺寸準(zhǔn)確。
真空包裝機(jī)根據(jù)包裝物的放置位置不同,分水平真空包裝機(jī)和垂直真空包裝機(jī)。水平真空包裝機(jī)的被包裝物是水平放置;垂直真空包裝機(jī)的被包裝物是垂直放置。水平真空包裝機(jī)在市場(chǎng)上更常見(jiàn)。主要用于各種中產(chǎn)品的透明膜三維包裝,效果和香煙盒相一樣漂亮,具有節(jié)能省電,包裝效果精美等特點(diǎn).
電磁鐵不吸合,造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線(xiàn)圈燒斷、線(xiàn)路中斷等各方面的原因,解決的方法為:檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問(wèn)題;其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機(jī)械卡阻,在一切都正常的情況下檢測(cè)內(nèi)部電源;在稱(chēng)重包裝機(jī)中常遇到的是造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,線(xiàn)路接法或中斷有誤,排除的方法為:檢測(cè)傳感器及連線(xiàn)或主機(jī)的荷重信號(hào),近而檢測(cè)供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路,有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性不好造成袋裝量不穩(wěn)定解決這個(gè)問(wèn)題可試探線(xiàn)路是否故障。
全自動(dòng)套袋包裝機(jī)是熱收縮包裝機(jī)設(shè)備中、自動(dòng)化程度高的一款產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于薄膜封切及熱收縮包裝。全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)可以自動(dòng)送膜、然后自動(dòng)制袋、表面撫平,封口切膜打包、熱收縮包裝一次完成。同時(shí)對(duì)廢料可以進(jìn)行回收。全自動(dòng)熱收縮機(jī)的切刀為恒溫式鋁合金材料,為POF膜片封切特制。該切刀的特點(diǎn)是封口線(xiàn)比較細(xì),抗粘。
仍就食品的銷(xiāo)售包裝而言,現(xiàn)今常用、基本的包裝工藝方法有兩大類(lèi),即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類(lèi)包裝容器。具體講,對(duì)流動(dòng)性較好的液體、粉體、散粒體,主要依靠自身重力,必要是輔以一定的機(jī)械作用便可完成包裝過(guò)程。而對(duì)黏性較強(qiáng)的半流體或體形較大的單件、組合件,則要求采用相應(yīng)的擠壓、推入、拾放等強(qiáng)制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異,它主要適用于外形規(guī)整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實(shí)的單件或組合件,多用柔性的塑料及其復(fù)合材料(有的附加輕質(zhì)托盤(pán)、襯板),借助機(jī)械作用進(jìn)行裹包。
.收縮機(jī)的溫度調(diào)試
PE收縮機(jī)功率一般比較大在20-40KW左右,設(shè)置的溫度也比較高,一般在180°-220°左右,根據(jù)材料的厚度、輸送產(chǎn)品的速度、運(yùn)風(fēng)風(fēng)量的大小、溫度高低設(shè)置也有不同,產(chǎn)品不耐高溫的可以使用低溫度,采用薄收縮膜。收縮膜厚的話(huà)溫度需要加高,收縮機(jī)功率也需要選擇大點(diǎn)的。輸送產(chǎn)品速度加快溫度相應(yīng)?加高,反之減低,運(yùn)風(fēng)風(fēng)量加大溫度相應(yīng)降低,反之升高。POF、PVC收縮機(jī)功率一般在5-20KW,溫度一般設(shè)置在140-°160°左右調(diào)整和PE收縮機(jī)。