此汽化器是通過熱水與低溫液態(tài)氣體進(jìn)行熱交換，從而使低溫液態(tài)氣體氣化成氣態(tài)氣體的一種設(shè)備。它適用的介質(zhì)。此汽化器是針對于大型工業(yè)企業(yè)單位，在熱水、蒸氣或電力充足條件下，采用此汽化器更能充分換熱效率，并且結(jié)構(gòu)緊湊占地小，價(jià)格低等具多優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)開啟電源后，蒸汽加熱開啟，水溫加熱控制是由調(diào)溫調(diào)壓閥門通過溫度熱電偶反饋進(jìn)行自行控制調(diào)節(jié)，根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)置溫度高低，同時(shí)開啟熱水循環(huán)泵，開啟系統(tǒng)正常工作。根據(jù)檢測到的水溫信號傳到閥門控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)反饋信號自動調(diào)節(jié)閥門開度大小來控制溫度，此種控制反應(yīng)速度快，且能根據(jù)水溫做連續(xù)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的精度高。

汽化器的原理
該蒸汽加熱器系列汽化器主要由盤管和加熱器兩部分組成，盤管式蒸汽加熱器位于汽化器的側(cè)面，浸沒在水中。蒸氣加熱汽化器筒體內(nèi)的水，由熱水循環(huán)泵循環(huán)攪拌,使之水溫均勻,壓力穩(wěn)定。當(dāng)水溫達(dá)到一定設(shè)置溫度，由調(diào)溫調(diào)壓子控制閥調(diào)節(jié)蒸汽開度的大小，水溫控制使之穩(wěn)定在設(shè)定的范圍內(nèi)（通常為40-70±2.5℃根據(jù)需要壓力調(diào)節(jié)溫度，水溫越高，氯氣壓力越高）。則通過過濾器后由汽化內(nèi)器碳鋼盤管通過，吸收溫水中的熱量后汽化并過熱，避免三氯化氮集聚，經(jīng)過氯氣緩沖器脫去霧滴后輸入后方管網(wǎng)。

液氨汽化器參數(shù)
3.1、氯液的汽化量：20Kg/h        
3.2、壓力：0.1mpa-0.6mpa之間可調(diào)
3.3、氣汽化溫度：40-70℃之間可調(diào)   
3.4、循環(huán)水：2T/h可循環(huán)使用
3.5、汽化器功率：9KW     380V   220V    50HZ
3.6、汽化器報(bào)警點(diǎn)包括：
3.61、水溫低限
3.62、水溫高限
3.63、水位低限
3.64、壓力高報(bào)
3.65、余氯檢測密封性
3.66、氯氣汽化器的畫面設(shè)置
根據(jù)畫面流程顯示，SIS閥門是由電子秤的信號相連，當(dāng)一瓶氯氣用到剩余10公斤時(shí)輸出一個(gè)開關(guān)量信號給PLC的輸入端，此時(shí)SIS緊急切斷閥門關(guān)閉，同時(shí)報(bào)警，提醒更換氯氣鋼瓶。當(dāng)更換到鋼瓶秤時(shí)，要把鋼瓶秤的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到2檔，既可以復(fù)位開啟SIS緊急切斷閥，氯氣可以正常進(jìn)氣工作。當(dāng)用那一瓶氯氣時(shí)，把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥像那一組，轉(zhuǎn)換開關(guān)中間位復(fù)位狀態(tài)。

電子秤參與控制SIS閥門時(shí)，只有電子秤1和電子秤3同時(shí)使用，電子秤2和電子秤3同時(shí)使用，電子秤3單使用的狀態(tài)。當(dāng)2臺鋼瓶同時(shí)使用，任何一只使用到設(shè)定值時(shí)，會報(bào)警，但是不會關(guān)閉SIS閥門，只有2臺使用完后，才會關(guān)閉SIS閥門。當(dāng)報(bào)警發(fā)生后，要更換好裝滿的氯氣鋼瓶，在報(bào)警，否則將會產(chǎn)生隱患。
開車操作 氯氣鋼瓶的操作 
5.21、 啟動水循環(huán)泵，使溫水在汽化器罐內(nèi)循環(huán)，開啟自動溫控系統(tǒng)， 水溫在40℃。 
5.22、 將鋼瓶放在磅秤上，連接好鋼瓶下出液閥和球閥及襯氟軟管。 
5.23、 打開球閥，用15%的氨水試劑試漏。確保無泄漏后，再開啟主管閥門和液 氯鋼瓶下出液閥，依靠鋼瓶內(nèi)自身壓力，將液態(tài)氯氣經(jīng)過主管加入到汽化器中進(jìn)行汽化，汽化后的氯氣進(jìn)入到緩沖罐。
5.24、 汽化器出口氯氣溫度在室溫情況下，緩沖罐壓力在≤ 0.2Mpa。
5.25、 在氣溫較高時(shí)，為防止進(jìn)汽化器的流量過快，終緩沖罐 壓力過高，可適當(dāng)調(diào)節(jié)瓶下出液閥的開度，或者減少鋼瓶連接數(shù)量，以降低緩沖罐壓力。氣溫較低時(shí)則相反。 
5.26、鋼瓶更換，在正常開車過程中，若發(fā)現(xiàn)緩沖罐壓力下跌和 鋼瓶出口管結(jié)霜，則表示鋼瓶內(nèi)將用完，需及時(shí)更換。用地磅秤，控制鋼瓶內(nèi)余氯并做好記錄。鋼瓶內(nèi)應(yīng)有5-10Kg左右留瓶內(nèi)，不能用空。更換鋼瓶時(shí)，應(yīng)密切注意緩沖罐氯氣壓力。 先關(guān)閉該組鋼瓶下出液閥。 開啟另一組鋼瓶下出液閥，主管道閥門，球閥，恢復(fù)供氯。 拆卸鋼瓶。先用熱水將連接管內(nèi)趕凈后，關(guān)閉球閥和主管道閥門，卸下鋼瓶。 將空瓶運(yùn)走，換上新鋼瓶，并與汽化系統(tǒng)連接好備用。 
5.27、 當(dāng)鋼瓶內(nèi)將用完時(shí)，靠自身壓力難以壓出時(shí)，可以用熱水加熱鋼瓶，加熱時(shí)水溫不超過40-70℃（根據(jù)需要壓力調(diào)節(jié)溫度，水溫越高，氯氣壓力越高）。 
5.28、 每半小時(shí)巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行解決。