博爾塔拉三塔變溫氫氣純化設(shè)備三塔變溫吸附裝置

本說(shuō)明書(shū)適合于同系列設(shè)備設(shè)計(jì)更改后但工藝流程不變或技術(shù)指標(biāo)不變的產(chǎn)品。若有改動(dòng)，恕不另行通知。
注意，本裝置在開(kāi)機(jī)前，一定要用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃置換。同時(shí)做一個(gè)管線密封性實(shí)驗(yàn)，由于運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)引起螺栓松動(dòng)。
工藝流程:參見(jiàn)HDQC-10型變溫吸附TSA氫氣純化裝置工藝流程圖。原料氫經(jīng)原氫閥，進(jìn)入催化除氧器，在鈀催化劑的作用下，使氫氣中雜質(zhì)氧反應(yīng)生成水，經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入汽水分離器，除去冷凝水。然后經(jīng)干燥器吸附干燥，再經(jīng)過(guò)濾器除塵后，經(jīng)純氣出口閥送使用點(diǎn)。三組干燥器自動(dòng)交換使用，當(dāng)A組組干燥器工作吸收飽和時(shí)，取少量的純氣經(jīng)C組干燥器加熱后進(jìn)行再生還原解析，再生氣經(jīng)過(guò)B塔干燥器冷卻凈化回收自氫氣出口，這樣確保了整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能，零損耗氫氣。

變溫吸附(TSA)工作原理 
    變溫吸附是利用吸附劑的平衡吸附量隨溫度升高而降低的特性，采用常溫吸附、升溫脫附的操作方法。除吸附和脫附外，整個(gè)變溫吸附操作中還包括對(duì)脫附后的吸附劑進(jìn)行干燥、冷卻等環(huán)節(jié)。如果吸附質(zhì)是水，可用熱氣體加熱吸附劑進(jìn)行脫附。由于采用三個(gè)干燥塔的和水冷卻器，了氫氣純度和，根據(jù)工藝條件，很方便通過(guò)時(shí)間控制來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換時(shí)間，確保輸出的氣體純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

考慮到純氣的壓力輸出穩(wěn)定性，在7℃水冷卻器和汽水分離器底部安裝有排液閥，通過(guò)設(shè)定時(shí)間來(lái)把冷卻分離下來(lái)的水份排除，減少干燥器的吸附量，排液閥打開(kāi)后，直接排放到排液器緩存一下后，排液閥關(guān)閉，這樣延時(shí)一段時(shí)間，排液器出口的排液閥開(kāi)啟排液，這個(gè)排液和系統(tǒng)隔離開(kāi)來(lái)，不影響到系統(tǒng)壓力的波動(dòng)，確保了系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。排液閥排放的廢氣要接入的排放口排放系統(tǒng)排放，由于排放的廢液中攜帶了少量氫氣，要把排放口接入排放系統(tǒng)，同時(shí)還要考慮到排液順暢，不堵塞排液管道，如果排液不順暢堵塞，會(huì)引起干燥效果飽和不良，值升高等不良的后果。

電解后氫氣經(jīng)過(guò)除去雜質(zhì)后經(jīng)氫氣截止閥進(jìn)入裝置，99.93%純度的氫氣先經(jīng)過(guò)進(jìn)入除氧器與通入的氫氣在鈀催化劑的作用下直接反應(yīng)，生成水氣，從而達(dá)到脫氧的目的，經(jīng)脫氧后的氫氣流入冷卻器、氣水分離器進(jìn)行降溫除水再進(jìn)入A組干燥塔進(jìn)行干燥，輸出高純的干燥氫氣，而B(niǎo)塔干燥器作為儲(chǔ)壓?jiǎn)卧珻塔干燥器開(kāi)始再生加熱還原再生脫附所吸收的水份，再生氣流量從純氣出口取出，加熱后再生含水的氫氣進(jìn)入到7℃的冷凍水冷卻器后，氣液經(jīng)過(guò)急劇冷卻分離下大部分的水份，在進(jìn)入的B塔儲(chǔ)壓?jiǎn)卧睦鋮s器后，分離出少量的水份，微量的水份經(jīng)過(guò)儲(chǔ)壓?jiǎn)卧母稍锲魑絻艋?，確保了回收的再生的氫氣是高純的氫氣，在經(jīng)過(guò)再生流量計(jì)計(jì)量再生氣的大小，通過(guò)再生氣出口閥來(lái)調(diào)節(jié)再生氣量大小和壓力，確保再生還原能達(dá)到預(yù)設(shè)的目標(biāo)。變溫吸附TSA裝置設(shè)計(jì)三只干燥塔輪流工作，A塔干燥工作，B塔干燥器儲(chǔ)壓，C塔干燥器再生加熱再生還原，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，是A塔干燥器轉(zhuǎn)向B塔干燥器工作，C塔干燥器儲(chǔ)壓，A塔干燥器由于吸附水份飽和開(kāi)始加熱再生還原，這樣了產(chǎn)品氣的連續(xù)輸出，輸出的壓力穩(wěn)定和氫氣純度高。
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