地下水除鐵錳設備反應式如下
4Fe(HCO3)2+2H2O+O2= 4Fe(OH)3 ↓+8CO2
依據(jù)以上原理,在地下水除鐵中,一般工藝中選用二步法。步向含鐵離子的水中曝氣溶氧,將二價鐵氧化成幾乎不溶于水的三價鐵,第二步是絮凝過濾除祛三價鐵的沉淀物,使水得到凈化。
地上式溶解氧法除鐵除錳的工藝流程,有幾種形式。選用什么樣的流程主要取決于原水中的化學成分,如水的堿性;鐵和錳的含量。在北方寒冷地區(qū),當水中堿大于2.0mg/l;鐵小于2.0mg/l;錳小于1.5mg/l時可采用簡單的爆氣過濾法處理,達到除鐵除錳的目的。當水中鐵大于5mg/l;錳大于1.5mg/l時一般可采用二級過濾工藝,過濾先除鐵,二級過濾再除錳原因是當鐵和錳同時存在于水中時,鐵能干擾錳的去除,特別是鐵、錳的含量較高時,除錳就更困難
地下水除鐵錳設備工藝系統(tǒng)簡述
工藝流程:深井水→曝氣池→絮凝沉淀池→二級沉淀池→防銹阻垢劑。
1、曝氣池:在曝氣池旁邊設有1臺風機,把空氣中的氧氣混和到水中進行曝氣,將水中的二價鐵離子氧化成三價,鐵曝氣氧化法:水中不含二氧化碳時氫碳酸鐵可溶解到31mg/l(以Fe計),如提高pH使成為氫氧化亞鐵時可溶解到數(shù)mg/l之量。但氧化為氫氧化鐵后則減少到0.01mg/l以下,其反應式大致如:
2Fe(HCO3)+ O2+H2O→2Fe(OH)3+4CO2?。
理論上氧1mg/l能夠氧化二價鐵7mg/l,但因氧化反應速度比較慢,故需要與大量空氣接觸或提高pH等以增加反應速度,氧化后原水須要經(jīng)過沉淀、過濾處理。
水中二價鐵用曝氣的方法處理時,大的影響因素為pH值,即鐵之氧曝氧化時,其pH值至少要調(diào)節(jié)到6.5以上,如要縮短處理的時間,增加效果,更需提高pH值。一般地下水中多含有二氧化碳,由于曝氣可以祛除二氧化碳,因此pH值升高,效果良好。而且二價鐵與三價鐵接觸時,可發(fā)生氧化觸媒作用增加反應速度,因此氧曝時通常采用焦煤式氧曝法效果較佳,但此法對有機酸鐵不發(fā)生作用??鞛V池中,濾砂上面仍有大量的空間,可以用壓縮機打入空氣行曝氣作用后,再進行過濾,在美國紐約有一個除鐵廠,不用曝氣而是將乳狀石灰溶液灌入井中,再用壓力式快濾法過濾鐵,此法可避免水管腐蝕。
采用壓縮空氣進行曝氣時,每立方米水的需要用氣量(以升計),一般為原水中二價鐵含量(以毫克/升計)的2~5倍。
2、絮凝沉淀池:水中懸浮物質(zhì)祛除和4種沉降
水中懸浮物質(zhì)祛除可通過顆粒和水的密度差,在重力的作用下去除。但較小顆粒,特別是膠體的自然沉速慢,需用混凝、沉淀、澄清、過濾、氣浮等方法。
懸浮物質(zhì)在水中的沉降可以分為:自由沉降:顆粒在沉降的過程中呈離散狀態(tài),其形狀、尺寸、質(zhì)量不變,下沉的速度不受干擾(沉砂池、初沉池初期沉降)。絮凝沉降:顆粒在沉降的過程中相互粘結(jié),其尺寸、質(zhì)量、沉速隨深度的增加而變大(絮凝沉淀池、初沉池后期、二沉池中期)。擁擠沉降(成層沉降):當顆粒在水中的濃度較大時,各顆粒之間相互靠得很近,下沉的過程中受彼此作用力干擾,但相對位置不變,作為一個整體的下沉,在清水與渾水之間形成明顯的界面,沉降的過程實際就是這個界面的下沉過程,液體的上涌對其有影響(高濁度水的沉淀、二沉池后期)。壓縮沉降:顆粒在水中濃度很高時時會相互接觸,上層顆粒在重力的作用下將下層顆粒間的水壓出界面,是顆粒群被壓縮(污泥斗、污泥濃縮池)。
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一、除鐵除錳工作原理:
整個除鐵除錳設備的處理過程是接觸氧化一析出一吸附沉淀的過程,包括鐵質(zhì)活性濾膜的吸附和催化氧化過程。以鐵為例,溶解于水中的鐵以離子交換方式析出,被吸附,其反應式為:
Fe(0H)3•2H2O+Fe2+=Fe(0H)2(OFe)•2H2O++H+
然后,被吸附的二價鐵離子在活性濾膜的催化作用下,迅速地被水中的溶解氧所氧化并水解,從而使催化劑得到再生:
Fe(0H)2(OFe)•2H20+l/402+5/2H20=2Fe(OH)3•2H20+H+
反應生成物又作為催化劑參與新的反應,周而復始,使濾層具有持續(xù)的除鐵能力。因此,這種除鐵過程是一個自動催化過程或叫自催催化過程。
這種水質(zhì)處理系統(tǒng),將曝氣裝置中心管與除鐵除錳設備過濾罐組成一體,形成由兩級構(gòu)筑物組成的除鐵除錳工藝系統(tǒng),無需設置龐大的反應沉淀設備,因此,處理系統(tǒng)大為簡化,節(jié)省投資,方便管理。
二、工藝流程:
1.當?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l,含錳濃度在1~ 2mg/l時,或地下水中僅含鐵而不含錳時,含鐵濃度在10mg/l左右時,可采用曝氣——單級除鐵除錳過濾。
2.若地下水中含鐵、錳較高時,即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時,宜采用曝氣——雙級除鐵除錳過濾。
三、安裝要點及注意事項:
1.除鐵(錳)過濾器應放在水平的混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應穩(wěn)固,防止不均勻沉陷。
2.反沖洗周期一般根據(jù)處理后水質(zhì)壓力而定。當進出水壓力表的差值達到設備的允許水頭損失值而進行反沖洗,當濾后水中鐵(錳)含量超出規(guī)定值后應立即進行反沖洗。
3.除鐵(錳)器的濾料應每年進行翻砂整理,并觀察濾料的層度,如發(fā)現(xiàn)濾層減薄,及時補充濾層。
4.當運行一個周期時要對濾料進行反沖洗或水質(zhì)發(fā)生變化時應進行清洗濾料,其方法按照操作規(guī)程進行,沖洗完畢化驗其水質(zhì)合格后,再投入正常運行。
5.新裝設備運行7-8天后,水質(zhì)才能達到水質(zhì)合格的標準。
除鐵錳水處理系統(tǒng) 水處理除鐵錳設備:
除鐵錳水處理設備介紹:
綠谷通泰系列過濾器是設計用于去除高含量的Fe, Mn, H2S, As, U,Ra以及其他的重金屬 ,而不需要使用任何的絮凝劑或者KMnO4。
1、通過濾料,過濾去除水中的鐵錳,使其達到用水標準要求;
2、全自動反沖洗;
3、可根據(jù)時間或流量設置自動清洗時間;
4、可選配前處理增壓泵;
除鐵錳水處理設備產(chǎn)品特點:
1、安裝簡單,使用方便,一鍵操作;
2、一體化設計,占地面積省。
3、大處理濁度或者更高 100 NTU。
4、不使用化學藥品。
5、非常緊湊:直徑1-2米,高2-3米,帶有聚乙烯內(nèi)襯的GF/復合材料罐或者不銹鋼罐。
除鐵錳水處理設備工藝流程:
前置增壓水泵+QT系列過濾器+全自動控制系統(tǒng)。
1、可以根據(jù)時間或流量設定自清洗時間。
2、無需加任何水處理藥劑。
3、綠谷通泰工廠榮獲高新科技企業(yè)稱號,重合同守信用企業(yè),多項專利及發(fā)明及榮譽證書,配圖有自己的實驗室,對所有生產(chǎn)材料及配件進行品質(zhì)檢測把關(guān),設備的品質(zhì)始終如一。