設(shè)備優(yōu)點 　　
1 、該設(shè)備不需舉升料斗就可實現(xiàn)石屑撒布施工，更方便涵洞施工、橋下施工、以及彎道施工； 　　
2 、該設(shè)備完全采用電氣控制，自動化程度高，自動控制撒料器伸縮長度，能的計算出設(shè)備在施工過程中瀝青噴灑量的多少； 　　
3 、攪拌裝置有效地解決了橡膠瀝青極易沉淀、離析的問題； 　　
4 、石屑撒布采用雙螺旋布料器把石屑輸送到3500mm的下料斗內(nèi)，石屑靠重力滾筒摩擦力和重力下落，不經(jīng)分料板分料，石屑撒布的均勻性； 　　
5 、降低了施工的勞動強度，節(jié)約了人力資源，降低施工成本，提高工作效率、工作質(zhì)量； 　　
6 、整機運行穩(wěn)定，撒布均勻，可自由調(diào)節(jié)灑瀝青撒料寬度； 　　
7 、良好的保溫層確保保溫性能指數(shù)≤20℃/8h，且防腐； 　　
8 、可以噴灑各種瀝青介質(zhì)，撒布從3～30mm的石料； 　　
9 、設(shè)備采用加工度高的噴嘴，使每個噴嘴噴灑一致性和噴灑效果得到充分； 　　
10 、整體操作更具人性化，具有遠程控制，也有現(xiàn)場操作，給操作者帶來了很大的便利； 　　
11、通過電氣控制與液壓系統(tǒng)恒壓裝置的結(jié)合，實現(xiàn)了零起步噴灑； 　　
12、整機經(jīng)過多次的工程施工改進，工作性能可靠，操作維護方便，。

同步碎石封層施工時，應注意觀察膠結(jié)料噴灑是否存在條紋狀灑布或泄漏的情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止灑（撒）布，查找問題并解決。 材料灑（撒）布完成后，應及時用輪胎壓路機碾壓 3～4 遍。碾壓速度不宜超過 3km/h，每次碾壓輪跡重疊約 300mm。 碾壓完成后應留出充足時間封閉交通養(yǎng)生。 每天施工結(jié)束前，應采用適宜機具掃除路面上多余的集料。 應施工起點和終點位置的噴灑邊緣整齊，宜在起點和終點位置預鋪油毛氈。 雙層或多層碎石封層時，每層均應按本規(guī)范第 9.5.1~9.5.6 條的要求施工。使用乳化瀝青時，兩層施工間隔宜不小于 24h。 在開放交通初期的 12h，宜設(shè)專人指揮交通或設(shè)置障礙物控制行車速度，車速宜不超過 20km/h。

智能型瀝青碎石同步封層車有幾大特點：
1.灑布量，實現(xiàn)瀝青噴灑三重疊，均勻度好；
2.智能控制灑(撒)布，灑布量與車速實時監(jiān)控，閉環(huán)控制；
3.全電腦觸摸屏操作，配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可隨時觀測整個工作過程；
4.性能可靠，操作方便；
5.零起步同線噴灑（強噴系統(tǒng)和瀝青石料同線起噴系統(tǒng))；
6.控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(故障率低，維修快捷、簡便)；
7.有效果的加熱系統(tǒng)及循環(huán)保溫系統(tǒng)，確保管道和噴嘴暢通無阻，無需柴油清洗；
8.備有靈活的瀝青手持噴灑系統(tǒng)，可對路面特殊部位噴灑瀝青；
9.噴嘴及料門開閉全氣動，電腦可對每個料門和噴嘴進行單控制；
10.灑(撒)布過程中隨時可對灑(撒)布寬度任意調(diào)節(jié)；
11.具有自吸外排功能，可進行自加自排瀝青，提高工作效率。