安全設施包括防護裝置和保險機構(gòu),防護門可防止任何人或物進入危險區(qū)域,保護人員免受溶化的塑料飛濺出來受到傷害。當打開防護門時,保險機構(gòu)將中斷任何危險的機械運動。模區(qū)移動防護門和液壓頂出機構(gòu)的外形尺寸,都設計成有足夠大的安全邊緣,對于較大的模具,此時的防護門尺寸相應增加。
試機時由操作人員和安裝人員共同進行檢查,仔細察看機器各運動部位,是否存在妨礙機器運行的異物,確認后關好移動防護門。用手動開模按鈕,是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門,目測機械保險檔塊是否落下,能阻止合模動作。點動合模按鈕,應無合模動作,如果產(chǎn)生動作、應進行檢查和調(diào)整液壓保險開關。點動脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕,如果產(chǎn)生動作,應進行檢查和重新調(diào)整電器保險開關。關閉移動防護門,保險撞塊會使機械保險擋塊抬起,并壓下電器保險開關,同時使液壓保險開關彈起。此時操作面板所有的按鈕控制有效。
注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達)。合模系統(tǒng),合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。
液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。