選購注塑機(jī)要點之自動化程度要高,功能要完善,生產(chǎn)?,F(xiàn)代注塑機(jī)都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作,只要模具設(shè)計合理,就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作,也可配備機(jī)械手實現(xiàn)無人操作。抽插芯功能,液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序,進(jìn)行自動循環(huán)。
生產(chǎn)主要表現(xiàn)在,每模制品在正常的注塑工藝條件下,成型周期要短。這是反映一部注塑機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo),因此,采用的液壓、電子元器件,采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機(jī)系統(tǒng)的靈敏度和各項重復(fù)精度,這是注塑系統(tǒng)工作是可靠。
注塑模溫機(jī)是注塑機(jī)的周邊設(shè)備,用于控制模具溫度,使用工作溫度高達(dá)180℃,采用當(dāng)今世界的流程設(shè)計,控溫精度高,導(dǎo)熱速度快,節(jié)能。并可配置自動吸出回水、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能,注塑模溫機(jī)在各個注塑企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
注塑機(jī)維修與維護(hù):檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù);活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān);下機(jī)時要對模具進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在地點并作好記錄:模具狀況:完好還是待修。下模時的防銹處理方式。