加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑,通過計(jì)量泵來投加
1、連接加藥裝置,然后檢查每個(gè)法蘭接口,加以固緊,以免流體泄漏。
2、連接計(jì)量泵的電源:
(1)、打開電控柜接線盒,將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。
(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向正確,固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確,調(diào)整相序后再固定好接線盒。
3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門,啟動(dòng)計(jì)量泵。
5、加藥裝置配置兩臺計(jì)量泵,其中一臺為加藥用泵,另一臺為備用泵。
特別注意:
1、加藥時(shí),打開啟動(dòng)計(jì)量泵(應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好)對應(yīng)的一路管路,關(guān)閉另一路管路。
2、裝置頂部設(shè)有溢流管,防止藥液的溢流,通過排污管路流出。
3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)有管式過濾器,防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵,將計(jì)量泵損壞。
三、加藥裝置的維護(hù)
加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵。
本廠生產(chǎn)攪拌機(jī)、一體化加藥裝置,特殊規(guī)格要求,
全自動(dòng)加藥裝置是我公司專為優(yōu)化水處理系統(tǒng)運(yùn)行而設(shè)計(jì)的實(shí)用新型設(shè)備,是吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)研發(fā)成的新一代節(jié)能水處理設(shè)備。它解決了客戶不會(huì)安裝攪拌機(jī)、加藥裝置、控制裝置等的難題,用戶購置回去后,即可投入使用,操作簡單,維護(hù)方便,使用壽命長。
全自動(dòng)加藥裝置主要有:溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、電磁閥、止回閥、脈沖阻尼器、液位開關(guān)、壓力表、控制柜、安裝平臺等一體化組成。用戶只需要將組合式加藥裝置安裝在加藥間。接好投藥管道,接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,在運(yùn)行過程中自動(dòng)檢查液體的酸堿度等指票,智能判斷并投加相應(yīng)的藥劑。這種工廠化的整套裝置,可以大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工程量,基本實(shí)現(xiàn)無人看管,對整機(jī)的質(zhì)量,安全和現(xiàn)場的安全投運(yùn)提供了可靠的。
作原理:
通過計(jì)量泵的機(jī)械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理來實(shí)現(xiàn)向系統(tǒng)計(jì)量自動(dòng)添加藥劑。
通過以下三種控制模式來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥:
1、手動(dòng)控制模式:人為操作控制計(jì)量泵的啟動(dòng)、停止來加藥
2、時(shí)間控制模式:用微電腦時(shí)控開關(guān)控制計(jì)量泵的定時(shí)啟閉,實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量加藥。
3、指標(biāo)控制模式:用水質(zhì)指標(biāo),如PH值、ORP、電導(dǎo)率(TDS)、余氯、濁度、污泥濃度等信號值的變化,控制計(jì)量泵的啟閉。