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加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置
加藥裝置是一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于污水自動加藥、電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保障。
使用范圍
主要用于電廠和電站；水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
三、工作原理
全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
工作原理
全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。桶體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在桶體上面有進料口，備用口，在桶體則面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。
加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。
技術(shù)參數(shù)
1、流量范圍：0-1800 L/H。 2、壓力范圍:： 0-0.6 MPA。
3、電機功率： 750W, 1.1KW, 4、驅(qū)動系統(tǒng)： 兩相、三相
1.5KW, 220V / 380V , 50/60Hz 標準電機或防爆電機
5、防護等級： IP55。 6、流量控制：手動控制, 自動控制
7、泵頭： SUS304, SUS316, PVC, PTFE。 8、隔膜： PTFE。
9、單向閥: SUS304, SUS316, PVC, PTFE。 10、閥球： SUS304, SUS316, 陶瓷。
11、環(huán)境溫度:：-30℃～60℃。
加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、連接計量泵的電源:
(1)、打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。
(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動計量泵。
5、加藥裝置配置兩臺計量泵，其中一臺為加藥用泵，另一臺為備用泵。
特別注意：
1、加藥時，打開啟動計量泵（應確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好）對應的一路管路，關(guān)閉另一路管路。
2、裝置頂部設有溢流管，防止藥液的溢流，通過排污管路流出。
3、在加藥計量泵的入口處設有管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進入計量泵，將計量泵損壞。
三、加藥裝置的維護
加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
作原理：
通過計量泵的機械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理來實現(xiàn)向系統(tǒng)計量自動添加藥劑。
通過以下三種控制模式來實現(xiàn)自動加藥:
1、手動控制模式：人為操作控制計量泵的啟動、停止來加藥
2、時間控制模式：用微電腦時控開關(guān)控制計量泵的定時啟閉，實現(xiàn)定時定量加藥。
3、指標控制模式：用水質(zhì)指標，如PH值、ORP、電導率（TDS）、余氯、濁度、污泥濃度等信號值的變化，控制計量泵的啟閉。
