所述螺桿式污泥提升機(jī)包括底座,底座上設(shè)有料斗,料斗內(nèi)傾斜45°設(shè)置有一根螺旋提升軸,螺旋提升軸底部設(shè)有U型集水槽,螺旋提升軸底部設(shè)有排泥管,排泥管的出口設(shè)有多孔板,多孔板上方設(shè)有切割刀,排泥口下方設(shè)有回轉(zhuǎn)式運(yùn)輸履帶;
將施工產(chǎn)生的含水率70-90%的泥漿水收集排到泥水收集池中,通過投藥口投加干燥劑,通過減速機(jī)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行均勻的攪拌,攪拌軸轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/min;
濕泥排出時(shí)通過多孔板擠壓變成泥條,再通過多孔板上方的切割刀切成3-8cm直徑的泥粒,通過回轉(zhuǎn)式運(yùn)輸履帶運(yùn)至太陽能干燥艙的集料口;
關(guān)于泥砂分離機(jī)常見的故障和解決方法:
一、當(dāng)設(shè)備回收的細(xì)砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時(shí),其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞,或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法:對(duì)砂網(wǎng)進(jìn)行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設(shè)備架發(fā)生振動(dòng),其原因是聯(lián)機(jī)架螺栓發(fā)生了松動(dòng),或者是軸承螺栓發(fā)生了松動(dòng)導(dǎo)致的,解決方法:對(duì)有關(guān)松動(dòng)的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象,其原因是齒輪沒有得到充足的光滑,或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法:加入潤(rùn)滑脂,對(duì)減速機(jī)的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整緊固。
四、泥砂分離機(jī)發(fā)生了損壞,其原因是設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過程中,沒有及時(shí)的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),或者是軸和減速機(jī)的低速?zèng)]有達(dá)到規(guī)則的平行度。解決方法:在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進(jìn)行加油和調(diào)整,使其達(dá)到需求。
五、軸承損壞,其原因是密封圈發(fā)生損壞,或者是長(zhǎng)時(shí)間沒有進(jìn)行維護(hù)和清潔形成的。解決方法:定時(shí)的檢查油量是否充足,損壞的密封圈進(jìn)行更換,定時(shí)的對(duì)軸承進(jìn)行修理清潔。
一般細(xì)沙回收機(jī)的工作原理和過程是**行泥沙分離,在進(jìn)行沙水分離細(xì)沙脫水,更后對(duì)細(xì)沙進(jìn)行聚集回收。其整個(gè)工作過程就是,在真空高壓泵的作用下洗槽內(nèi)的洗沙廢水被輸送到泥沙分離器中。在分離器內(nèi)經(jīng)離心、分J、壓縮洗沙更后從沉沙嘴出來,然后在在脫水篩的作用下脫水,達(dá)到泥沙分離脫水效果,分離后泥水中只含有很少量的沙子,泥水會(huì)從泥沙分離器的上部溢流口經(jīng)返料箱重新進(jìn)入清洗槽,不J**回收細(xì)砂還循環(huán)利用水資源,節(jié)能環(huán)保充分利用。
泥沙分離器用來實(shí)現(xiàn)泥沙分離,而脫水篩用來將剩下的沙水脫水,更終收集回收干凈的細(xì)沙,而洗砂廢水也會(huì)變的清澈許多重新循環(huán)回到洗沙設(shè)備環(huán)節(jié)利用。提**益、保護(hù)環(huán)境,這就是細(xì)砂回收機(jī)的工作全過程步驟和其運(yùn)用的意義。
配件性能:
1、泥沙分離器采用高耐磨原料,高彈性,高強(qiáng)度,高耐磨、抗扯、切等特點(diǎn)泥沙分離器,其分離原理是離心沉降?! ?br />
2、真空高壓泵采用新型的真空高壓泵,動(dòng)力降壓,*效密封,漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨節(jié)能型真空高壓泵。采用的設(shè)計(jì)理論,按較小損失原則設(shè)計(jì),使過流部件的形狀與漿體流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。
3、*效復(fù)合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構(gòu)阻尼的特性,又具有簧大變形和承載能力大的特性,其穩(wěn)定性和承載能力由于橡膠彈簧。