關(guān)于泥砂分離機(jī)常見的故障和解決方法:
一、當(dāng)設(shè)備回收的細(xì)砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時,其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞,或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法:對砂網(wǎng)進(jìn)行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設(shè)備架發(fā)生振動,其原因是聯(lián)機(jī)架螺栓發(fā)生了松動,或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導(dǎo)致的,解決方法:對有關(guān)松動的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象,其原因是齒輪沒有得到充足的光滑,或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法:加入潤滑脂,對減速機(jī)的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整緊固。
四、泥砂分離機(jī)發(fā)生了損壞,其原因是設(shè)備長時間的生產(chǎn)過程中,沒有及時的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),或者是軸和減速機(jī)的低速沒有達(dá)到規(guī)則的平行度。解決方法:在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進(jìn)行加油和調(diào)整,使其達(dá)到需求。
五、軸承損壞,其原因是密封圈發(fā)生損壞,或者是長時間沒有進(jìn)行維護(hù)和清潔形成的。解決方法:定時的檢查油量是否充足,損壞的密封圈進(jìn)行更換,定時的對軸承進(jìn)行修理清潔。
泥砂分離機(jī)在工作過程中,泵將砂水混合物輸送至泥沙分離器,離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩,經(jīng)振動篩脫水后,細(xì)砂與水有效分離,少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過高時,經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三個階段。
用于污水處理的泥沙分離器,包括有豎直狀旋流桶,豎直狀旋流桶底部為錐形底部,其特征在于豎直狀旋流桶頂部設(shè)有檢查孔管,檢查孔管上連通有左、右清液排出管,豎直狀旋流桶上部沿桶邊切線方向設(shè)有污水進(jìn)料管,污水進(jìn)料管上安裝有污水進(jìn)料調(diào)節(jié)閥,錐型底部安裝有一個排泥沙閥。用于污水處理的泥沙分離器,其特征在于豎直狀旋流桶和錐型底部通過焊接為一體。