定制泥沙分離機安全可靠,泥水分離器

將集料口中的泥粒倒入太陽能干燥艙中，太陽能干燥艙通過太陽能加熱鍋保持艙內(nèi)溫度180-200℃，通過30-90min加熱干化，污泥的含水率降至5％以下，通過導(dǎo)軌將支撐板拉出集中處理。

泥沙分離機特點分析：
1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失。采用該細砂回收系統(tǒng)，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，能很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、泥砂分離機的振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。而細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。該設(shè)備的大可回收排放總量中95%的細顆粒物料，具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢。
3、泥沙分離器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。從而減少了細料堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運，供應(yīng)市場。

關(guān)于泥砂分離機常見的故障和解決方法：
一、當設(shè)備回收的細砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時，其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞，或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法：對砂網(wǎng)進行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設(shè)備架發(fā)生振動，其原因是聯(lián)機架螺栓發(fā)生了松動，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導(dǎo)致的，解決方法：對有關(guān)松動的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤滑脂，對減速機的地腳螺栓進行調(diào)整緊固。
四、泥砂分離機發(fā)生了損壞，其原因是設(shè)備長時間的生產(chǎn)過程中，沒有及時的進行保養(yǎng)和維護，或者是軸和減速機的低速沒有達到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進行加油和調(diào)整，使其達到需求。
五、軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長時間沒有進行維護和清潔形成的。解決方法：定時的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進行更換，定時的對軸承進行修理清潔。