YGF泥漿分離器,YGF泥漿分離機服務(wù)至上

經(jīng)過機械處理分離可以讓其達到半干狀，方便運輸，不滴水，可以堆積，再經(jīng)過幾天的太陽曬，堆在野外沒有什么危險了。

產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期方便。

　　2．本設(shè)備功率較低，一般2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。

　　3．使用本設(shè)備處理污泥，加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（場地大可多建沉淀池充分沉淀）

　　4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達98，環(huán)保達標，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20，節(jié)省后續(xù)的裝運費用。可直接裝車外運。

　　5.處理量大，單臺設(shè)備每次成品可達2-8m3或更高，處理泥漿量可達100方/時（依濃度定）或更高。

　　6.處理，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，快15-30分鐘即可（指單臺設(shè)備進泥漿到下泥巴一個完整流程的。

在污泥處理當中，電耗一直是污泥脫水設(shè)備運行成本的大頭，因此，節(jié)能的污泥脫水設(shè)備能有效為污泥處理企業(yè)生產(chǎn)成本，并實現(xiàn)綠色環(huán)保。泥漿處理設(shè)備為全自動運行的運行，污泥處理，處理速度快，且能大幅節(jié)省處理污泥的平均能耗。樁基泥水泥漿分離器 建筑泥漿分離機

泥漿凈化裝置適用于采用泥漿護壁，循環(huán)鉆進工藝的樁基工程（包括旋挖鉆、沖擊鉆等）、防滲墻工程（地連墻、雙輪銑）、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。的提高廢棄泥漿重復(fù)利用率，避免了泥漿的隨意排放，幫助客戶降低施工成本，文明環(huán)保施工。

鉆孔樁施工泥漿棄漿處理方案：施工現(xiàn)場修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，除去懸浮物、油類物質(zhì)并進行中和處理，檢測達到排放標準后排入河流。在鉆孔灌注的過程中采用篩網(wǎng)，泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物進行分離，泥漿排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀。施工的過程中，利用挖掘機及時清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出來的沉碴運至蒸發(fā)池中，等到自然脫水固化后，運至儲料場或棄渣場。對于廢棄的泥漿水，在泥漿水中加入絮凝劑，由于泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體,高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時,由于絮凝劑具有架橋、網(wǎng)捕、吸附和電性中和等功能,可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達到泥水分離效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種泥漿泥水分離設(shè)備及其使用方法。
技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種泥漿泥水分離設(shè)備，包括依次連接的攪拌投藥池，螺桿式污泥提升機和太陽能干燥艙；

所述攪拌投藥池包括泥水收集池，泥水收集池上架有一座支撐橋，支撐橋中間設(shè)有主軸，主軸和減速機連接，底端設(shè)有一個盤式攪拌架，盤式攪拌架上陣列等間距排布一組攪拌軸，泥水收集池側(cè)方設(shè)有投藥口，泥水收集池底部設(shè)有排泥泵；
所述螺桿式污泥提升機包括底座，底座上設(shè)有料斗，料斗內(nèi)傾斜45°設(shè)置有一根螺旋提升軸，螺旋提升軸底部設(shè)有U型集水槽，螺旋提升軸底部設(shè)有排泥管，排泥管的出口設(shè)有多孔板，多孔板上方設(shè)有切割刀，排泥口下方設(shè)有回轉(zhuǎn)式運輸履帶；
將集料口中的泥粒倒入太陽能干燥艙中，太陽能干燥艙通過太陽能加熱鍋保持艙內(nèi)溫度180-200℃，通過30-90min加熱干化，污泥的含水率降至5％以下，通過導(dǎo)軌將支撐板拉出集中處理。
問： 你好可以處理洗煤廠污泥嗎
答：可以的！
問：這個東西是不是消耗高，用電大？
答：不會的，我們既然是為了環(huán)保生產(chǎn)的產(chǎn)品，怎么會增加污染排放呢，150型號的，每小時電量是40千瓦。