制造泥漿分離機(jī)放心省心

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動(dòng)控制，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期方便。

　　2．本設(shè)備功率較低，一般2-7個(gè)千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。

　　3．使用本設(shè)備處理污泥，加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（場(chǎng)地大可多建沉淀池充分沉淀）

　　4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達(dá)98，環(huán)保達(dá)標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20，節(jié)省后續(xù)的裝運(yùn)費(fèi)用?？芍苯友b車外運(yùn)。

　　5.處理量大，單臺(tái)設(shè)備每次成品可達(dá)2-8m3或更高，處理泥漿量可達(dá)100方/時(shí)（依濃度定）或更高。

　　6.處理，泥漿濃度越高，單機(jī)出泥時(shí)間越短，快15-30分鐘即可（指單臺(tái)設(shè)備進(jìn)泥漿到下泥巴一個(gè)完整流程的。

泥漿凈化裝置適用于采用泥漿護(hù)壁，循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基工程（包括旋挖鉆、沖擊鉆等）、防滲墻工程（地連墻、雙輪銑）、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。的提高廢棄泥漿重復(fù)利用率，避免了泥漿的隨意排放，幫助客戶降低施工成本，文明環(huán)保施工。

鉆孔樁施工泥漿棄漿處理方案：施工現(xiàn)場(chǎng)修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，除去懸浮物、油類物質(zhì)并進(jìn)行中和處理，檢測(cè)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。在鉆孔灌注的過程中采用篩網(wǎng)，泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物進(jìn)行分離，泥漿排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀。施工的過程中，利用挖掘機(jī)及時(shí)清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出來的沉碴運(yùn)至蒸發(fā)池中，等到自然脫水固化后，運(yùn)至儲(chǔ)料場(chǎng)或棄渣場(chǎng)。對(duì)于廢棄的泥漿水，在泥漿水中加入絮凝劑，由于泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體,高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時(shí),由于絮凝劑具有架橋、網(wǎng)捕、吸附和電性中和等功能,可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達(dá)到泥水分離效果。

將施工產(chǎn)生的含水率70-90％的泥漿水收集排到泥水收集池中，通過投藥口投加干燥劑，通過減速機(jī)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行均勻的攪拌，攪拌軸轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/min；

通過泥水收集池底部的排泥泵將經(jīng)過攪拌處理后含水率在50-60％的泥漿排至螺桿式污泥提升機(jī)的料斗中，通過螺旋提升軸的壓榨提升將泥漿中的含水率降至30-35％，污水通過U型集水槽收集后回排至泥水收集池中，處理后的濕泥通過排泥口排出；

將集料口中的泥粒倒入太陽能干燥艙中，太陽能干燥艙通過太陽能加熱鍋保持艙內(nèi)溫度180-200℃，通過30-90min加熱干化，污泥的含水率降至5％以下，通過導(dǎo)軌將支撐板拉出集中處理。