產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.本設(shè)備采用液壓壓緊,電動控制,自動化程序高,操作簡單,成熟,一般工人皆能操作使用,故障率低,后期方便。
2.本設(shè)備功率較低,一般2-7個(gè)千瓦,能耗低,用戶后期使用成本低。
3.使用本設(shè)備處理污泥,加藥或少量加藥,可大大節(jié)省后期的使用成本。(場地大可多建沉淀池充分沉淀)
4.使用本設(shè)備處理污泥,污泥回收率達(dá)98,環(huán)保達(dá)標(biāo),處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20,節(jié)省后續(xù)的裝運(yùn)費(fèi)用??芍苯友b車外運(yùn)。
5.處理量大,單臺設(shè)備每次成品可達(dá)2-8m3或更高,處理泥漿量可達(dá)100方/時(shí)(依濃度定)或更高。
6.處理,泥漿濃度越高,單機(jī)出泥時(shí)間越短,快15-30分鐘即可(指單臺設(shè)備進(jìn)泥漿到下泥巴一個(gè)完整流程的。
WZ-250泥漿分離,WZ-500泥漿砂水分離器,打樁泥漿凈化裝置,過江打樁泥漿回收機(jī),鐵路,軌道盾構(gòu)工程泥漿凈化裝置,在建大橋泥漿分離器,四大優(yōu)勢節(jié)能固液分離設(shè)備01效率能3,碴料篩分能力80-120t/h(根據(jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而),WFL-100(150)型泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程
鉆孔樁施工泥漿棄漿處理方案:施工現(xiàn)場修建沉淀池,先將污水排入沉淀池,除去懸浮物、油類物質(zhì)并進(jìn)行中和處理,檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。在鉆孔灌注的過程中采用篩網(wǎng),泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物進(jìn)行分離,泥漿排到一沉池、二沉池至三沉池,充分沉淀。施工的過程中,利用挖掘機(jī)及時(shí)清理一沉池、二沉池、三沉池,清理出來的沉碴運(yùn)至蒸發(fā)池中,等到自然脫水固化后,運(yùn)至儲料場或棄渣場。對于廢棄的泥漿水,在泥漿水中加入絮凝劑,由于泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體,高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時(shí),由于絮凝劑具有架橋、網(wǎng)捕、吸附和電性中和等功能,可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達(dá)到泥水分離效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明公開了一種泥漿泥水分離設(shè)備及其使用方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種泥漿泥水分離設(shè)備,包括依次連接的攪拌投藥池,螺桿式污泥提升機(jī)和太陽能干燥艙;
將施工產(chǎn)生的含水率70-90%的泥漿水收集排到泥水收集池中,通過投藥口投加干燥劑,通過減速機(jī)帶動攪拌軸進(jìn)行均勻的攪拌,攪拌軸轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/min;
將集料口中的泥粒倒入太陽能干燥艙中,太陽能干燥艙通過太陽能加熱鍋保持艙內(nèi)溫度180-200℃,通過30-90min加熱干化,污泥的含水率降至5%以下,通過導(dǎo)軌將支撐板拉出集中處理。
問: 你好可以處理洗煤廠污泥嗎
答:可以的!
問:這個(gè)東西是不是消耗高,用電大?
答:不會的,我們既然是為了環(huán)保生產(chǎn)的產(chǎn)品,怎么會增加污染排放呢,150型號的,每小時(shí)電量是40千瓦。