回收塑膠助劑，隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)的不斷進步，塑料助劑廢水處理設(shè)備將會向著更加、環(huán)保、智能化的方向發(fā)展。未來，該設(shè)備將會更加注重廢水的資源化利用，例如從廢水中提取有價值的物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。同時，設(shè)備的自動化和智能化程度也將得到提高，以降低人工操作和維護的成本。此外，新型的廢水處理技術(shù)也將被應(yīng)用于塑料助劑廢水處理中，如氧化技術(shù)、電化學(xué)技術(shù)等，以提高處理效果和降低能耗。

回收塑膠助劑：塑料分成高流動性塑料、低流動性塑料和不流動性塑料.
具體如下：
高流動性塑料——PS、HIPS、abs、PE、PP、PA等。
低流動性塑料——PC、MPPO、PPS等。
不流動性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。
不同的加工方法所需用的流動性不同，所以牌號分為注塑級、擠出級、吹塑級、壓延級等。
不同改性目的要求流動性不同，如高填充要求流動性好。

回收塑膠助劑,有些組分要分次加入
對于填料加入量太大的配方，填料好分兩次加入。次在加料斗，第二次在中間側(cè)加料口。如PE加入150份氫氧化鋁的無鹵阻燃配方，就要分兩次加入，否則不能造粒。
對于填料的偶聯(lián)劑處理，一般要分三次噴入方可分散均勻，偶聯(lián)效果好。

回收塑膠助劑,沖擊性
大部分無機材料和部分有機材料都降低配方的沖擊性能。為了補償沖擊強度，在設(shè)計配方時需要加入彈性體。如在填充體系的PP/滑石粉/POE配方，在阻燃體系A(chǔ)BS/十溴/三氧化二銻/增韌劑配方。

回收塑膠助劑,流動性
大部分無機填料都影響加工性，如加入量大，需要相應(yīng)加入加工改性劑以補償損失的流動性，如加入潤滑劑等。
有機助劑一般都促進加工性，如十溴二苯醚、四溴雙酚A阻燃劑都可促進加工流動性，尤其四溴雙酚A的效果更明顯。

回收塑膠助劑,耐熱性
助劑在加工過程中不要分解，除發(fā)泡劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑因功能要求要分解外。還要注意以下幾點：
氫氧化鋁因分解溫度低，不適合于PP中使用，只能用于PE中。
四溴雙酚A因分解溫度低，不適合于ABS的阻燃。
大部分有機染料分解溫度低，不適合高溫加工的工程塑料。
香料的分解溫度都低，一般在150℃以下，只能用EVA等低加工溫度的樹脂為載體。
改性塑料配方因加工過程中剪切作用強烈，都需要加入抗氧劑，以防止熱分解發(fā)生，而導(dǎo)致原料變黃。