齒輪泵工作原理：兩嚙合的輪齒將泵體、前后蓋板和齒輪包圍的密閉容積分成兩部分，輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)密閉容積減小，經(jīng)壓油口排油，退出嚙合的一側(cè)密閉容積，經(jīng)吸油口吸油。
齒輪泵的分類：齒輪泵是利用齒輪嚙合原理工作的，根據(jù)嚙合形式不同分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。
齒輪結(jié)構(gòu)組成：一對幾何參數(shù)完全相同的齒輪（齒寬為B，齒數(shù)為z）、泵體、前后蓋板、長短軸

使用齒輪泵的同時應(yīng)該避免些什么？
齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命長等等一些優(yōu)點(diǎn)。
1、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以注意添換，其次保持好軸承處的清潔；
2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；
3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；

齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。
泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力_小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵。泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。YCB圓弧齒輪泵比普通齒輪泵使用壽命長2-3倍，主要區(qū)別在于圓弧齒輪泵的齒輪泵為圓弧型，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中齒輪和齒根咬合是處于兩個圓弧平滑過渡，沒有任何死點(diǎn)或卡住現(xiàn)象；所以使用壽命極長。而普通齒輪泵齒型是漸開線斜齒輪，泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中齒輪和齒根轉(zhuǎn)動時齒輪齒頂菱角會和與之相配合的齒輪齒根產(chǎn)生碰撞、磨損、齒輪齒根部位也會產(chǎn)生困液，致使?jié)u開線齒輪泵存在轉(zhuǎn)動時噪音比較大的現(xiàn)象，而且齒輪泵的使用壽命會受到影響。YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有_八十年代水平的新技術(shù)——雙圓弧正弦曲線齒型。YCB圓弧齒輪泵與漸開線齒輪相比，_的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無困液現(xiàn)象、噪聲低、壽命長、。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域。

泵體上裝有安全閥，當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管。
內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當(dāng)主動齒輪旋轉(zhuǎn)時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。
齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。

AY型臥式離心油泵的型號意義編輯
50AY60X2A
50——泵的吸徑為50mm
AY——經(jīng)過改造的臥式離心油泵
60——泵的設(shè)計點(diǎn)單級揚(yáng)程為60m
2——泵的級數(shù)為2級
A——葉輪外徑切割代號
Y型系列冷熱油泵結(jié)構(gòu)形式：①AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式，單級雙吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩端支承式，兩級單吸兩端支承式等六種。
②殼體徑向剖分，特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。
③其安裝方式為水平中心線支承。
④泵的吸法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上。
⑤軸封腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管、串聯(lián)型機(jī)械密封。
⑥軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^150℃時用。
⑦葉輪為整體鑄造，且經(jīng)衡測試，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔平衡。
⑧軸承體裝有一套徑向軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻（T＜120℃)和水冷卻（T=120～420℃）。
⑨采用了柔性膜片式加長聯(lián)軸器，檢修時不必拆卸吸入或排除管路，就能拆出葉輪、軸、軸承等。從電動機(jī)向泵看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。