臥螺離心機(jī)
一、高轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速能提供高離心力：臥螺均設(shè)計在少2800G的工作條件下運(yùn)行。?
二、臥螺使用鎢碳合金材料做抗磨損保護(hù)，包括碳化鎢襯墊和碳化鎢噴焊。??鎢碳合金保護(hù)：15000-40000小時
三、采用15度錐角，能更好的提高離心機(jī)脫水干度，更好的輸送干泥。
四、橫臥式結(jié)構(gòu)，能節(jié)約空間，有利于在不同處點(diǎn)移動式處污水，方便運(yùn)輸。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。新型橫臥結(jié)構(gòu)，實施了旋標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下，大大減小了離心機(jī)因振動過大而產(chǎn)生的故障率。


結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
?1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
?2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
?3、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
?4、可選用重負(fù)載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
?5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；
?6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。臥螺離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層，再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實現(xiàn)固液分離。 物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間也越長，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無限制地增加，因為隨著直徑的增加可允許的大速度會隨材料堅固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。由于離心力的作用而受到向下移的回流力作用。臥螺離心機(jī)設(shè)計中較為重要的參數(shù)。從澄清效果來講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機(jī)正常工作的必要條件，因此佳設(shè)計滿足輸渣條件。對于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內(nèi)，以便降低沉渣的回流速度。以液相有足夠的沉降距離，但固相僅能停留其通過圓錐部位所需的時間，因此要求有較高的離心力；物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動再度浮起，還會產(chǎn)生湍流和附加渦流，使分離效果降低。

臥螺離心機(jī)由哪些部分組成呢
1、轉(zhuǎn)鼓：由圓錐轉(zhuǎn)鼓、圓柱轉(zhuǎn)鼓、大小端蓋等組成，在轉(zhuǎn)鼓的大端軸向分布6個出液孔，液位由調(diào)節(jié)板來控制，小端徑向分布8個固相出口，上面鑲有耐磨襯套。
2、螺旋輸送器：由內(nèi)筒、葉片和法蘭組成，葉片是焊接在筒體上的，形成螺旋線形，并且噴涂硬質(zhì)合金層，目的是防止磨損，在螺旋出料口處有布料加速錐，減少物料對液池的沖擊。