搜索
13310838669
松下NPM-D3A規(guī)格參數：
NPM-D3輕量16吸嘴貼裝頭V3（每貼裝頭）高生產模式「ON」：
快速度：46 000 cph (0.078 s/ 芯片）
貼裝精度（Cpk≧1）：± 37 μm/芯片
元件尺寸（mm）：0402芯片*6 ~ L 6 × W 6 × T 3
元件供給：編帶寬：4 / 8 / 12 / 16 mm
元件供給：Max. 68 品種（4、 8 mm 編帶、小卷盤）
基板尺寸*1（mm）
雙軌式：L 50 × W 50 ～ L 510 × W 300
單軌式：L 50 × W 50 ～ L 510 × W 590
基板替換時間
雙軌式：0s* *循環(huán)時間為3.6s以下時不能為0s。
單軌式：3.6 s* *選擇短型規(guī)格傳送帶時
電源：三相 AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.7 kVA
空壓源*2：0.5 MPa, 100 L /min（A.N.R.）
設備尺寸（mm）*2：W 832 × D 2 652 *3 × H 1 444 *4
重量：1 680 kg（只限主體:因選購件的構成而異。）
租賃SMT貼片機，SMT手機貼片機，松下貼片機,模組貼片機，NPM-D3A，NPM-D3,NPM-DX，NPM-D2，NPM-D，NPM-W2，NPM-W，NPM-TT,NPM-TT2
Panasonic NPM-D3松下模組貼片機
松下模組貼片機NPM-D3型號NM-EJM6D
松下模組貼片機NPM-D3基板尺寸：L50mmx W50mm-L510xW590mm
松下模組貼片機NPM-D3貼裝速度：84000CPH（0.043S/芯片）
松下模組貼片機NPM-D3貼裝精度：Within+/-40um
松下模組貼片機NPM-D3元件尺寸：0201-L6mm xW6mmxT3mm
松下模組貼片機NPM-D3電源：三相AC2V 2.7KVA
SMT/AI設備租售回收:
松下貼片機
1).松下模組貼片機NPM-D3NPM-W,NPM-W2,NPM-D2,NPM-D,NPM-TT,NPM-TT2,NPM,CM602,CM212,CM402,CM401
2).松下多功能貼片機DT401,BM221
松下AI插件機
1).松下跳線插件機JV131,JVK3,JVK2,JVK
2).松下臥式插件機AV131,AVK3,AVK2B,AVK2,AVK
3).松下立式插件機RL131,RG131,RHS2B,RHS2,RHS,RHSG,RH5,RH3
富士貼片機
1).富士高速貼片機 NXTM3,NXTM3S,NXTIIM3,NXTIIIM3,M6,M6S,XP143,XP142 CP842,CP743,CP742,CP733,CP732,CP643,CP642,CP65,CP6
2).富士貼片機 NXTII M6S,NXT M6,XPF,XP243,XP242,XP241
西門子貼片機
1) 西門子高速貼片機X4,X3,D4,D3,HS60,HS50,S27,S25,S23,S20
2) 西門子多功能貼片機HF3,HF,F5HM,F5,F4
松下NPM系列貼片機
高生產率—采用雙軌實裝方式，業(yè)界的單位面積生產率：連接NPM3臺時，貼裝速度高達171,000cph，單位面積生產率27,800cph/㎡ 。雙軌傳送帶：在一邊 軌道 上進行元件實裝時，在另一邊可進行基板的替換，以提高生產率并可實現異種基板的生產高功能&高信賴性，繼承Panasonic的實裝特征DNA：全面兼容CM Series的硬件，具有0402-100*90mm元件的對應能力以元件厚度檢查和基板彎曲檢查等功能，能夠大幅度提高貼裝質量，并且完全滿足客戶對POP、柔性基板等高難度工藝的需求，簡單操作，采用人性化界面設計，機種切換指示可大幅度縮短料架臺車的交換作業(yè)時間。
NPM高速模塊化貼片機
松下貼片機NPM高速模塊化貼片機特點：通過綜合實裝生產線(印刷&實裝&檢查)實現高度單位面積生產率 客戶可以自由選擇實裝生產線 通過系統軟件實現生產線·生產車間·工廠的整體管理。
技術指標
坐標編程 伺服系統控制 XYZ三坐標Mark視覺定位 通過PLC+觸摸屏程序控制貼裝頭 飛達自動供料 完成元器件自動貼裝 ，符合01005元件裝配，精度：±0.02MM，CPK≥2，理論產能：84000Pich/H。
松下貼片機是SMT行業(yè)貼片機頭部品牌之一，與西門子、FUJI并駕齊驅，統稱為貼片機界中的三駕馬車，在國內長三角、珠三角等眾多SMT貼片代加工廠中占有率非常高，尤其是做消費量電子產品的貼片代加工廠用的更多，那么今天托普科給大家介紹下松下貼片機的操作教程。
準備工作
1. 準備相關產品的工藝文件，確保相關物料不出差錯，并對明細料表做核對檢查；
2. 根據元件的規(guī)格和類型準備合適的供料器（飛達），并且正確安裝；
3. 飛達裝料需檢查飛達料號正確，并需將元器件的中心對準飛達的拾取中心；
4. 設備狀態(tài)檢查（空氣壓縮機的氣壓是否達到標準要求，檢查導軌、貼裝頭、托盤架是否有無異物等）
