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目前，我國(guó)生產(chǎn)凍干設(shè)備的廠家越來(lái)越多，干燥技術(shù)也在不斷的成熟，市場(chǎng)對(duì)于干燥市場(chǎng)的要求不斷提高，今天就跟大家聊聊我國(guó)目前凍干設(shè)備都有哪些方面的改進(jìn)。
一、連續(xù)式凍干設(shè)備
目前我國(guó)大部分動(dòng)干機(jī)都是間歇式產(chǎn)品，但是伴隨著技術(shù)不斷更新發(fā)展，不斷開(kāi)發(fā)出了連續(xù)式凍干設(shè)備。
二、降本減耗
國(guó)外的材質(zhì)多為不銹鋼，功率消耗比較高。所以我們?cè)诟倪M(jìn)方面應(yīng)該主要注意降低成本節(jié)約能耗。
三、提升質(zhì)量
有的廠家生產(chǎn)了動(dòng)干機(jī)之后總是由于質(zhì)量不過(guò)關(guān)或者能耗高的原因無(wú)法投入生產(chǎn)。所以我們一定要?jiǎng)痈蓹C(jī)的質(zhì)量，不僅要注意本身的功能，還有溫度均勻性、加熱速率、真空度穩(wěn)定性、抽氣速率等等。
綜合看來(lái)，我國(guó)的凍干機(jī)設(shè)備的發(fā)展前景還是非常廣闊的。
凍干機(jī)有哪幾種速凍工藝？大家了解多少 速凍原料經(jīng)過(guò)挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后，便可以進(jìn)入凍干階段。凍干的步對(duì)凍干物料進(jìn)行速凍，把放了物料的料盤置于中進(jìn)行速凍（有的凍干機(jī)不帶速凍功能，要另配速凍機(jī)）。
速凍工藝有以下幾種：
1.浸泡法：將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍結(jié)。此法凍結(jié)速度快。
2.風(fēng)冷法：對(duì)物料吹低溫冷風(fēng)，使物料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
3.直冷法：將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的。
4.真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達(dá)到制冷目的。
不管采取何種方式，都應(yīng)該物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
為物料中的冰不溶化而直接汽化（升華），并不斷移走汽體，升華正常進(jìn)行，使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。
采用冷阱是為了捕捉水汽，降低真空泵的負(fù)荷，設(shè)計(jì)合理的冷阱基本不會(huì)導(dǎo)致真空泵失效，能耗也低，不過(guò)對(duì)制冷系統(tǒng)、冷阱的設(shè)計(jì)要求較嚴(yán)。
隨著冰不斷升華汽體的移走，也帶走物料的熱量，使物料溫度（冰溫）持續(xù)走低，從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低，升華速度放慢。為保持一定的升華速率，就不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會(huì)降低升華速率，熱量補(bǔ)充太快會(huì)引起冰的溶化，導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。
凍干機(jī)會(huì)不會(huì)成為家家都有的一個(gè)機(jī)器？ 物隨其名，將物品干燥并且冷凍的一種機(jī)器，而一次偶然的發(fā)現(xiàn)，有可能將凍干機(jī)推入家用電器的行列。
凍干機(jī)是在真空下利用極低溫轉(zhuǎn)高溫進(jìn)行加工操作的機(jī)械，運(yùn)用得當(dāng)可以增強(qiáng)人們的生產(chǎn)能力。但是，這類機(jī)械由于其特殊性也存在一定的危險(xiǎn)性，那么，在日常生產(chǎn)中，操作凍干機(jī)需要注意哪些事項(xiàng)呢？
所謂凍干機(jī)的自動(dòng)控制應(yīng)該包括二個(gè)部分，一是凍干機(jī)的各設(shè)備按凍干工藝要求在規(guī)定的時(shí)間自動(dòng)走停，二是凍干箱板層溫度按凍干曲線要求自動(dòng)跟蹤，整個(gè)凍干進(jìn)程不需要人工操作，當(dāng)然如果需要也可進(jìn)行人工干預(yù)。但有些凍干機(jī)的自動(dòng)控制是不完全的，僅能自動(dòng)跟蹤凍干曲線，其余部分需人工操作。
有些凍干機(jī)的自動(dòng)控制僅能到凍干結(jié)束，凍干結(jié)束之后的箱內(nèi)壓塞、冷凝器除霜以及蒸汽消毒不能自動(dòng)進(jìn)行，需要人工操作，特別是蒸汽消毒部分，因涉及到許多閥門控制，人工操作比較麻煩，應(yīng)該選擇自動(dòng)消毒程序的凍干機(jī)。
有些凍干機(jī)的自動(dòng)控制是使用微機(jī)，操作、編程方便，顯示的語(yǔ)言是凍干語(yǔ)言，還帶有熒光屏，打印機(jī)和軟盤，能同時(shí)儲(chǔ)存幾十個(gè)凍程序，每個(gè)程序內(nèi)容可顯示，整個(gè)程序內(nèi)容可由打印機(jī)打出。而有凍干機(jī)的自動(dòng)控制使用的是一種儀表，操作、編程均較麻煩，可儲(chǔ)存的凍干程序也較少。
凍干食品的出現(xiàn)，有可能會(huì)讓凍干機(jī)加入我們家用電器的行業(yè)，也許你會(huì)說(shuō)我這個(gè)想法太過(guò)虛幻，凍干機(jī)售價(jià)太貴，另一點(diǎn)普通家庭根本不需要購(gòu)買凍干機(jī)，而我想說(shuō)，剛開(kāi)始發(fā)明出來(lái)的電腦不也是一樣的貴，發(fā)展到現(xiàn)在挨家挨戶都有電腦，不也是當(dāng)初無(wú)法想象的么？對(duì)于凍干機(jī)有可能加入家電類別也是有依據(jù)的，據(jù)證明，我們所食用的水果或者飯菜（特別是海鮮）在冰箱內(nèi)無(wú)法完全防止的滋生，在冰箱內(nèi)的食品大約一星期過(guò)后含油量就超過(guò)了13%，但是經(jīng)過(guò)凍干機(jī)凍干后的食品，不僅它的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值沒(méi)有減少，而且會(huì)使它的儲(chǔ)存更方便，更不容易產(chǎn)生滋生。對(duì)于現(xiàn)代的凍干機(jī)而言，凍干食物肯定是不成問(wèn)題，但是它的體積太大和造價(jià)貴成了它不能邁入家庭的絆腳石，我相信在不久的未來(lái)，凍干機(jī)會(huì)像電腦一樣，體積減少，而且造價(jià)便宜，成為人人喜愛(ài)的家電。
凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。* 在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。正所謂沒(méi)有的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。* 在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。正所謂沒(méi)有的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
?！∥镔|(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性?！±鋬龈稍餀C(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
本設(shè)備采用輻射加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。欣諭儀器網(wǎng) 對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。
凍干機(jī)凍干機(jī)應(yīng)用
真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
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