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目前，我國生產(chǎn)凍干設(shè)備的廠家越來越多，干燥技術(shù)也在不斷的成熟，市場對于干燥市場的要求不斷提高，今天就跟大家聊聊我國目前凍干設(shè)備都有哪些方面的改進(jìn)。
一、連續(xù)式凍干設(shè)備
目前我國大部分動(dòng)干機(jī)都是間歇式產(chǎn)品，但是伴隨著技術(shù)不斷更新發(fā)展，不斷開發(fā)出了連續(xù)式凍干設(shè)備。
二、降本減耗
國外的材質(zhì)多為不銹鋼，功率消耗比較高。所以我們在改進(jìn)方面應(yīng)該主要注意降低成本節(jié)約能耗。
三、提升質(zhì)量
有的廠家生產(chǎn)了動(dòng)干機(jī)之后總是由于質(zhì)量不過關(guān)或者能耗高的原因無法投入生產(chǎn)。所以我們一定要?jiǎng)痈蓹C(jī)的質(zhì)量，不僅要注意本身的功能，還有溫度均勻性、加熱速率、真空度穩(wěn)定性、抽氣速率等等。
綜合看來，我國的凍干機(jī)設(shè)備的發(fā)展前景還是非常廣闊的。
凍干機(jī)有哪幾種速凍工藝？大家了解多少 速凍原料經(jīng)過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后，便可以進(jìn)入凍干階段。凍干的步對凍干物料進(jìn)行速凍，把放了物料的料盤置于中進(jìn)行速凍（有的凍干機(jī)不帶速凍功能，要另配速凍機(jī)）。
速凍工藝有以下幾種：
1.浸泡法：將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍結(jié)。此法凍結(jié)速度快。
2.風(fēng)冷法：對物料吹低溫冷風(fēng)，使物料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
3.直冷法：將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的。
4.真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達(dá)到制冷目的。
不管采取何種方式，都應(yīng)該物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
為物料中的冰不溶化而直接汽化（升華），并不斷移走汽體，升華正常進(jìn)行，使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。
采用冷阱是為了捕捉水汽，降低真空泵的負(fù)荷，設(shè)計(jì)合理的冷阱基本不會(huì)導(dǎo)致真空泵失效，能耗也低，不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設(shè)計(jì)要求較嚴(yán)。
凍干機(jī)生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)：
1）確保凍干機(jī)在穩(wěn)定的環(huán)境中運(yùn)行。避免危險(xiǎn)或失衡環(huán)境。
2）嚴(yán)格按照步驟操作凍干機(jī)。
3）避免接觸腐蝕性物質(zhì)，這類物質(zhì)可能損壞凍干機(jī)構(gòu)件的機(jī)械性能，導(dǎo)致機(jī)器故障。
4）注意防止肢體凍傷。操作時(shí)要做好相應(yīng)的防護(hù)措施，做到安全生產(chǎn)。
凍干機(jī)維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)：
1）在保養(yǎng)或維修之前要切斷電源安全。
2）及時(shí)清理粘上的有毒有害物質(zhì)，保障衛(wèi)生安全。
3）使用合格的配件進(jìn)行更換操作，如果使用劣質(zhì)配件，會(huì)增加使用時(shí)的安全隱患。
4）請人士進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)技術(shù)性問題損壞凍干機(jī)。
冷凍干燥有下列優(yōu)點(diǎn)：
一、冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用。
二、在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥。
三、在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性裝。
四、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，凍干機(jī)保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
五、干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
六、由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
七、干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
