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凍干機有哪幾種速凍工藝？大家了解多少 速凍原料經(jīng)過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后，便可以進入凍干階段。凍干的步對凍干物料進行速凍，把放了物料的料盤置于中進行速凍（有的凍干機不帶速凍功能，要另配速凍機）。
速凍工藝有以下幾種：
1.浸泡法：將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進行快速凍結(jié)。此法凍結(jié)速度快。
2.風冷法：對物料吹低溫冷風，使物料在規(guī)定的時間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
3.直冷法：將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達到制冷目的。
4.真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達到制冷目的。
不管采取何種方式，都應該物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
為物料中的冰不溶化而直接汽化（升華），并不斷移走汽體，升華正常進行，使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。
采用冷阱是為了捕捉水汽，降低真空泵的負荷，設計合理的冷阱基本不會導致真空泵失效，能耗也低，不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設計要求較嚴。
凍干機生產(chǎn)時的注意事項：
1）確保凍干機在穩(wěn)定的環(huán)境中運行。避免危險或失衡環(huán)境。
2）嚴格按照步驟操作凍干機。
3）避免接觸腐蝕性物質(zhì)，這類物質(zhì)可能損壞凍干機構(gòu)件的機械性能，導致機器故障。
4）注意防止肢體凍傷。操作時要做好相應的防護措施，做到安全生產(chǎn)。
凍干機維護時的注意事項：
1）在保養(yǎng)或維修之前要切斷電源安全。
2）及時清理粘上的有毒有害物質(zhì)，保障衛(wèi)生安全。
3）使用合格的配件進行更換操作，如果使用劣質(zhì)配件，會增加使用時的安全隱患。
4）請人士進行操作，避免出現(xiàn)技術(shù)性問題損壞凍干機。
冷凍干燥有下列優(yōu)點：
一、冷凍干燥在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應用。
二、在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學產(chǎn)品，藥品和食品干燥。
三、在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性裝。
四、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，凍干機保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
五、干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。
六、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
七、干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。正所謂沒有的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領域有著廣泛的應用。
凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。正所謂沒有的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領域有著廣泛的應用。
藥品冷凍干燥包括西藥和兩部分。西藥冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和儲存期限，給醫(yī)患雙方都帶來了利益。但目前凍干藥品的品種不多，產(chǎn)品價格高，干燥工藝不。在中面，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。日本幾年前就開展了“漢藥西制”，改變了的熬制方法，解決了不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng)，也解決了不治急病的難題，因此我國凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖。
在生物技術(shù)產(chǎn)品領域，凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、、酶、抗生素、等藥品的生產(chǎn)；生物化學的檢查藥品、學及學的檢查藥品；血液、、動脈、骨骼、皮膚、角膜、組織及各種長期保存等。
凍干機凍干機的種類
凍干機間歇式凍干設備
間歇式凍干設備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領域適用于季節(jié)性強的食品生產(chǎn)。采用單機操作，如果一臺設備發(fā)生故障，不會影響其它設備的正常運行。間歇式凍干設備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。
凍干機連續(xù)式凍干設備
近年來，國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設備。連續(xù)式設備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。
凍干機優(yōu)點
干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。
凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入用水，又會立即溶解。
凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入用水，又會立即溶解。
凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。
我公司新到一批二手東富龍凍干機，5平方5臺，6.6平方的3臺，7.5平方2臺，10平方的10.上海東富龍凍干機一心服務于制藥行業(yè)。有需要二手凍干機的朋友請聯(lián)系王經(jīng)理，
凍干機主機的選擇
凍干原理
一、汽化與升華
物質(zhì)從液相變?yōu)闅庀嗟倪^程叫做汽化。對于水來說，如環(huán)境溫度大于0℃、水汽分壓小于水的飽和蒸汽壓，則汽化能順利進行。目前大多數(shù)干燥方法都是照此原理進行工作。
物質(zhì)從固相變?yōu)闅庀嗟倪^程叫做升華。如果環(huán)境溫度小于0℃，水以固態(tài)冰的形式存在，環(huán)境中水汽分壓小于冰表面的水飽和蒸汽壓，則升華能順利進行。如此時環(huán)境中水汽分壓大于冰表面的水飽和蒸汽壓，則水汽凝結(jié)成冰或霜，我們稱此為凝華，它是升華的相反過程。
二、凍干現(xiàn)象
人們普遍的概念，清洗衣料后，衣料干燥應在較高的溫度、通風干燥的環(huán)境下進行，環(huán)境溫度越高、空氣干燥度越高，則衣料干得越快?？稍趪篮貐^(qū)，人們發(fā)現(xiàn)洗過的衣料，涼在始終冰雪不化的背陽處，凍成硬梆梆的衣料也會干燥。另外人們也發(fā)現(xiàn)放在冷庫、冰箱冷凍室中未包裝的食品，雖然凍得很硬，但表面已經(jīng)干燥，這些就是凍干現(xiàn)象。
三、凍干原理及定義
我們知道，當溫度為0℃時，水剛好處于冰點，此時水處于液、氣、固三態(tài)并存，我們把此點叫做水的三相點。溫度向上，水以汽、液二相出現(xiàn)；溫度向下、水以汽、固二相形態(tài)出現(xiàn)。
當水凍結(jié)成冰后，從前面的學習中我們知道，只要環(huán)境中的水汽分壓小于對應溫度冰的飽和蒸汽壓，則冰直接從固態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)而進行干燥過程，我們把這一過程叫做升華干燥，冰直接從固態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)的現(xiàn)象叫升華。我們把物料在凍結(jié)的情況下進行干燥，在干燥過程中冰不溶化，冰從固態(tài)直接汽化而干燥的過程叫冷凍干燥（簡稱凍干）。
四、恒邁凍干機
利用真空冷凍干燥原理制造，結(jié)構(gòu)合理，維護方便、費用低廉，全自動控制、操作方便；具有凍干曲線自整定、顯示記錄各參數(shù)功能，工作狀態(tài)一目了然，不必為凍干曲線的設定而煩惱；操作人員僅需按鈕開機，根據(jù)指示燈出料即可；功能周全，速凍、凍干一次完成，無需配套設施（如蒸汽鍋爐、空壓泵等等），通上電源便可工作；的環(huán)境適應能力，在40℃的高溫下能照常運行；設計特，運行周期短，能耗極低，使格物料的凍干有利可圖。
恒邁凍干機與其他凍干機相比，同樣處理能力的設備，其功率配備僅為二分之一或更低。干燥時間短，一般為8—16小時（視物料的性質(zhì)而定）。相比之下節(jié)能效果明顯、實在。
