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轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。

提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；排膠，用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；將開(kāi)煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使開(kāi)煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)循環(huán)水閥門(mén)，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開(kāi)煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。
密煉機(jī)冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響，易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，密煉機(jī)簡(jiǎn)稱"混煉機(jī)"，全稱叫做“密閉式煉膠機(jī)”，是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。1820年發(fā)明開(kāi)煉機(jī)以后，使橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，但由于開(kāi)煉機(jī)存在許多缺點(diǎn)，比如勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，粉塵大等，嚴(yán)重影響人的身體健康，于是人們開(kāi)始考慮能否把這一加工設(shè)備用一個(gè)罩子把它罩起來(lái)，就逐步發(fā)展成密煉機(jī)。因?yàn)樗诿軣捠依锩婀ぷ鳎苑Q作密閉式。由于開(kāi)煉機(jī)工作是敞開(kāi)的，故叫做開(kāi)放式煉膠機(jī)。一般介紹均認(rèn)為密煉機(jī)是Banbury在1916年發(fā)明的，實(shí)際早是由西德的一名商業(yè)工程師（英國(guó)人）根據(jù)該公司的原型機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)的，由于其發(fā)展較快，產(chǎn)量也大應(yīng)用較廣，故人們一直認(rèn)為Banbury密煉機(jī)是早問(wèn)世的。