轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。密煉機(jī)工作時,兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn),將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。
在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時,轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。
轉(zhuǎn)速增加一倍,混煉周期大約縮短30%~50%。提高轉(zhuǎn)速會加速生熱,導(dǎo)致膠料粘度降低,機(jī)械剪切效果降低,不利于分散?;鞜挏囟雀哂欣谏z和膠料的塑性流動和變形,有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉,但又使膠料的粘度下降,不利于配合劑粒子的破碎與分散混合?;鞜挏囟冗^高還會加速橡膠的熱氧老化,使硫化膠的物理機(jī)械性能下降,即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象;還會使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象,所以密煉機(jī)混煉過程中采取有效的冷卻措施;但溫度不能太低,否則會出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時間比開煉機(jī)短得多。混煉質(zhì)量要求一定時,所需混煉時間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng),混煉操作不合理都會延長混煉時間。
延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度,但也會降低生產(chǎn)效率?;鞜挄r間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害,還會造成膠料的“熱歷史”增長而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象,因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時間。密煉機(jī)結(jié)合面滲漏治理密煉機(jī)在長期運行過程中,因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏,既造成油品的大量浪費,又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,但較為費時費力,且難以確保密封效果,在運行中會再次出現(xiàn)泄漏?,F(xiàn)代新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,密煉機(jī)主電機(jī)水冷機(jī)組冷卻器管程滲漏。
現(xiàn)代密煉機(jī)發(fā)展的標(biāo)志之一是高速、高壓和能機(jī)臺。通常將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20rpm的稱為低速密煉機(jī),30~40rpm的稱為中速密煉機(jī),60rpm以上的稱為高速密煉機(jī)。出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速達(dá)80rpm甚至更高的密煉機(jī),亦有對工藝和效能有廣泛適應(yīng)性和處理手段的雙速、三速、變速密煉機(jī),也有轉(zhuǎn)子速比可調(diào)節(jié)的密煉機(jī)。其操作時間大大縮短,從過去慢速機(jī)臺的8~15min縮短至1.5~3.5min,甚至有的達(dá)1~1.5min(包括采用密煉法與補(bǔ)充混煉法配合的工藝過程等)。密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)也在不斷發(fā)展。密煉機(jī)工作過程及整個機(jī)組的機(jī)械化、自動化水平也在不斷提高,采用了程序控制,現(xiàn)-在大型引進(jìn)機(jī)臺均采用計算機(jī)控制。
密煉機(jī)的加料口,應(yīng)當(dāng)與負(fù)壓通風(fēng)設(shè)備接通,以使粉塵盡快吸出,保持操作環(huán)境衛(wèi)生。在操作臺上不允許堆放與操作無關(guān)的用品,嚴(yán)禁其他無用的物品夾入到密煉室中。如果發(fā)現(xiàn)密煉室或傳動系統(tǒng)中有碰擊卡或其它不正常聲音,或控制柜的電流表超過額定值時,應(yīng)當(dāng)立即停車,查出故障原因,排除故障后再開車。大連橡膠塑料機(jī)械廠生產(chǎn)的X(S)M—75/35/70型密煉機(jī),功率為110/220千瓦,當(dāng)使用70轉(zhuǎn)/分時,額定電流不許超過400安培,當(dāng)使用35轉(zhuǎn)/分,功率為110千瓦時,額定電流不允許超過250安培。.氧化鋯、氧化鋁和其他陶瓷粉末容易附著在轉(zhuǎn)子表面和內(nèi)腔上,很難清理,這將對今后的產(chǎn)品批次產(chǎn)生影響。即使是相同的材料也會產(chǎn)生影響,因為粘接劑的其余部分較少,一旦出現(xiàn)在產(chǎn)品表面就會帶來不良產(chǎn)品!