機(jī)床用途及性能
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●方柱立式鉆床,是通用性機(jī)床。本機(jī)床可用于鉆孔、鉸孔、锪端面、鉆沉頭孔、鏜孔、攻絲等工作。主軸攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)以及微動(dòng)進(jìn)給,用于盲孔和定深孔較為方便。
●本機(jī)床、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣、操作集中、外形新穎、使用維修方便。
●選配多軸器,可實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)加工,大幅度提高加工效率.
主要技術(shù)規(guī)格
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產(chǎn)品規(guī)格主要技術(shù)規(guī)格 Z5125A Z5132A Z5140B Z5150B Z5163B Z5180B
大鉆孔直徑 mm 25 32 40 50 63 80
大進(jìn)給抗力 N 9000 12000 16000 20000 30000
主軸大輸出扭矩 Nm 160 200 350 400 800
主電機(jī)功率 kw 2.2 3 5.5
快速電機(jī)功率 kw ―― ―― 0.55
工作臺(tái)尺寸(長×寬) mm 400×550 480×560 650×550
工作臺(tái)行程 mm 310 300 300
底座工作臺(tái)尺寸(長×寬) mm ―― ―― 600×580
主軸中心線至導(dǎo)軌面距離 mm 280 335 375
主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 0-710 0-750 50-820
主軸孔錐度 Morse 3 4 4 5 5 6
主軸變速范圍 r/min 50-2000 31.5-1400 40-570
主軸變速級(jí)數(shù) ―― 9 12 9
主軸行程 mm 200 250 250
主軸箱行程 Mm 200 200 250
進(jìn)給量 mm/r 0.056-1.80 0.056-1.80 0.11-0.78
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) ―― 9 9 6
外形尺寸(長×寬×高) mm 980×807×2302 1080×810×2510 986×1470×2797
機(jī)床重量 kg 1500 2000 3100
驗(yàn)收
設(shè)備驗(yàn)收符合相應(yīng)行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)要求
1、按照設(shè)備設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收形式:到貨驗(yàn)收。免費(fèi)送貨到買受人國內(nèi)地點(diǎn)。
售后服務(wù)??
臺(tái)億精密機(jī)械有限公司秉承“對(duì)用戶負(fù)責(zé),讓用戶滿意”的公司宗旨,對(duì)銷售或使用我公司產(chǎn)品的用戶作如下承諾:
1、我公司出廠的產(chǎn)品,產(chǎn)品達(dá)到、可靠,做到在公司內(nèi)消除早期故障并按國家規(guī)定三包服務(wù)期為壹年。
2、在質(zhì)保期內(nèi)我公司的產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題,我公司售后服務(wù)部門將及時(shí)給予解決:
??①一般問題,通過電話或傳真等方式,4小時(shí)之內(nèi)給答復(fù)。
??②需要派人現(xiàn)場(chǎng)解決的,分距離遠(yuǎn)近,分別在24小時(shí)至48小時(shí)之內(nèi)派人前往。
??③為用戶提供優(yōu)良的售前和售后服務(wù)。在產(chǎn)品使用過程中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,在接到用戶通知后4小時(shí)內(nèi)作出答復(fù),或24小時(shí)至48小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員,并做到故障不排除,維修人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3、在保修期過后,我公司仍負(fù)責(zé)設(shè)備的終生維修服務(wù),根據(jù)具體情況收取成本費(fèi)。
4、對(duì)出廠的產(chǎn)品,熱情快捷為用戶提供維修備件。??
5、我公司在全國建有強(qiáng)大的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),多名技術(shù)顧問及售后工程師遍及全國各地區(qū)。我司辦事處有對(duì)技術(shù)精益求精的售前、售后服務(wù)工程師。能為用戶提供、、的服務(wù)。
總體要求
1、主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和鋼材。
2、經(jīng)化設(shè)備連續(xù)加工,確?;A(chǔ)部件精良。
3.采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu),可節(jié)省輔助時(shí)間;
4.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動(dòng))、變速、空擋等動(dòng)作,用一個(gè)手柄控制,操縱輕便;
5.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊可靠;
6.搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行淬火處理,可延長使用壽命;
7.有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動(dòng)潤滑裝置;
8、搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理,可長期保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性,延長了使用壽命
當(dāng)進(jìn)行加工時(shí),由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí),鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運(yùn)動(dòng)形式為:
(1)搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給
(3)輔助運(yùn)動(dòng)有:搖臂沿外立柱垂直移動(dòng),主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動(dòng),搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。