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由于新技術(shù)的引入，電機(jī)裝配線的自動化程度，一旦投入使用，便能大大地減少一半以上的人力，并且質(zhì)量好的電機(jī)裝配線的具體操作、參數(shù)設(shè)計等都極其方便。

電機(jī)裝配線的功能特點大致如下：

（1）減少70%的操作人員，大幅度降低人力成本；

（2）自動化程度高，效率快；

（3）高強(qiáng)度的鋁合金型材，上下回轉(zhuǎn)型倍速鏈流水線，美觀又

（4）采用進(jìn)口PLC，觸摸屏等電氣元件，控制可靠，參數(shù)設(shè)置方便。

電機(jī)裝配線自購買回來也是需要使用周期步驟的。由于其強(qiáng)大的自動化進(jìn)程，電機(jī)裝配線的實施周期主要分為六個步驟，并且整個完整的實施周期將持續(xù)三到五個月。

電機(jī)裝配線的實施周期為3-5個月，主要步驟為：

（1）電機(jī)裝配精益設(shè)計與精益生分析；

（2）電機(jī)裝配線規(guī)劃；

（3）電機(jī)裝配線方案設(shè)計；

（4）電機(jī)裝配線設(shè)計制造；

（5）電機(jī)裝配線現(xiàn)場安裝調(diào)試；

（6）現(xiàn)場驗收投入使用。

行業(yè)資訊：

傳統(tǒng)的生模由于只有一些零散的自動化專機(jī)設(shè)備，工序和工序之間的完成步驟只能通過人工搬運來完成，特別是一些套裝工序也只是采取傳統(tǒng)的人工手法，勞動強(qiáng)度大，生環(huán)境惡劣，生效率低下，已經(jīng)逐漸被新的技術(shù)所替代，一個個全自動化的生線興起。

新能源裝配線的引入，使得企業(yè)大變樣?，F(xiàn)我司技術(shù)人員在客戶生現(xiàn)場計探討每一道工序，引入自動化生模式原來的人工模式，特別是引用了機(jī)器人全自動裝配模式，將原來的裝配不良率降低了。采用全自動機(jī)殼加熱模式，將原來機(jī)殼的加熱時間大大縮短了。這樣節(jié)省了大量人工，提高了生效率，同時質(zhì)量也大幅度提高，并研發(fā)了大量的自動化專機(jī)設(shè)備簡化了生工序，降低了勞動強(qiáng)度，使生每道工序都能緊密地結(jié)合起來，達(dá)到流水線式生。同時把智能制造模式也引入進(jìn)去，每條線的能及生線運行狀況，客戶在辦公室中能清楚掌控。